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{鎂合金陽(yáng)極用在哪里,怎樣焊接}{Where is magnesium anode used and how to weld}
用化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源的焊接方法叫做熱熔焊接。焊接時(shí),預(yù)先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內(nèi),然后把鋁粉和氧化鐵粉混合物(稱(chēng)鋁熱劑)放在坩堝內(nèi)加熱,使之發(fā)生還原放熱反應(yīng),成為液態(tài)金屬(鐵)和熔渣(主要為AlO),注入鑄型。液態(tài)金屬流入接頭空隙,形成焊縫金屬,熔渣則浮在表面上。為了調(diào)整熔液溫度和焊縫金屬化學(xué)成分,常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。鋁熱焊具有設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便、不需要電源等特點(diǎn),常用于鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。
熱熔焊接化學(xué)反應(yīng)速度非常快,僅幾秒就可以完成焊接,產(chǎn)生熱量極高可以有效的傳導(dǎo)至熔接部位,使其熔為一體,形成分子結(jié)合。它無(wú)須其他任何熱能,若用于接地線路金屬導(dǎo)體的連接是最好的方法。
放熱焊接(也稱(chēng)鋁熱焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過(guò)熱熔融金屬來(lái)加熱金屬而實(shí)現(xiàn)結(jié)合的方法。
放熱焊接創(chuàng)始于19世紀(jì)末,當(dāng)時(shí)H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開(kāi)始放熱反應(yīng),且一旦反應(yīng)便可自行持續(xù),這一反應(yīng)的通式為:
金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能
放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。
該焊接工藝操作簡(jiǎn)單,不需要外部電源和熱源,且焊接成本低,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,導(dǎo)電性能跟母材相同,非常適用于野外電纜及其他金屬構(gòu)件的焊接,適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝過(guò)程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)焊接或銅芯電纜之間的連接。
1.放熱焊接的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
(1)焊接點(diǎn)的電流截流量和導(dǎo)線相等;
(2)焊接點(diǎn)是永久性的,不會(huì)因松動(dòng)或腐蝕造成高電阻;
(3)焊接點(diǎn)像銅一樣,而比銅本身更加堅(jiān)韌,且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;
(4)焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌(故障)電流而不退化;
(5)焊接操作方法簡(jiǎn)單,容易上手;
(6)設(shè)備輕便,攜帶方便;
(7)焊接時(shí),不需要外接電源或熱源;
(8)從外觀便能核查焊接的質(zhì)量;
可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
2.放熱焊接工藝的要點(diǎn)
(1)影響焊接效果的因素
一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒(méi)有氣孔、夾渣,切開(kāi)后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水氣,由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分,因此如何防止或驅(qū)除水氣,是焊接時(shí)必須采取的最重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度,如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除,使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè),否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)煌耆宄瑢⒃斐珊更c(diǎn)表面不平滑、不光亮。
綜上所述,注意要點(diǎn):①驅(qū)除水氣,②清潔被焊接物,③清潔模具
(2)焊粉應(yīng)用時(shí)注意事項(xiàng)
①每包焊粉對(duì)應(yīng)一個(gè)焊點(diǎn),焊粉牌號(hào)需與模具相對(duì)應(yīng),使用前需仔細(xì)對(duì)照確認(rèn)。
②焊粉出廠時(shí)對(duì)于其防潮已采取多層保護(hù),但建議妥善保存避免受潮。
3.放熱焊連接使用前的準(zhǔn)備工作
(1)每次開(kāi)工前用加熱工具(噴燈或烘干箱)烘烤干燥模具,驅(qū)除水氣。
(2)每次使用完后清潔模具,用軟毛刷或其它軟性物品,避免損壞模具。
(3)檢查模具接觸面的密合度,防止操作時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來(lái)。
(4)模夾是用于開(kāi)合模具的,模夾的緊密度對(duì)焊接的效果有影響,請(qǐng)?jiān)诤附娱_(kāi)始之前認(rèn)真檢查模夾,并做適當(dāng)調(diào)整。
(5)模具由石墨做成,比較脆弱,無(wú)法承受拋甩與強(qiáng)力沖擊,故不可將超出模具尺寸的焊接物強(qiáng)行放入模具,或使用堅(jiān)硬的物質(zhì)和工具來(lái)清除殘?jiān)?
(6)模具使用壽命一般可達(dá)50—100次以上。
4.放熱焊接的應(yīng)用領(lǐng)域
放熱焊接適用于陰極保護(hù)、電力、接地、鐵路等行業(yè)的導(dǎo)體的連接。
鎂合金犧牲陽(yáng)極技術(shù)服務(wù) 產(chǎn)品介紹:cb1陰極保護(hù)控制臺(tái)于外加電流陰極保護(hù)。它可以任意選擇控制室內(nèi)兩個(gè)恒電位儀運(yùn)行并 測(cè)量相關(guān)參數(shù)。 1任意投入運(yùn)行恒電位器:控制室內(nèi)兩個(gè)恒電位器,1號(hào)和2號(hào)開(kāi)關(guān)中一個(gè)可任意選擇作為 機(jī)器,另一臺(tái)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)機(jī)器將作備機(jī)器。半個(gè)月后更換操作以?xún)x器使壽命。 2備電 流表,電壓表和電位器,可檢測(cè)運(yùn)行中主恒電位器...... 平臺(tái)服役期間可能現(xiàn)有陰極保護(hù)不能要求,或平臺(tái)服役期滿后,由于氣田生產(chǎn)需求需要繼續(xù) 服役。因此,基于平臺(tái)陰極保護(hù)需求特點(diǎn),可以分為新建平臺(tái)和在役平臺(tái)兩類(lèi)。新建平臺(tái)可采固定式外加 電流陰極保護(hù),而遠(yuǎn)地式和張緊式(或稱(chēng)為拉伸式)則更適于在役平臺(tái)。固定式外加電流陰極保護(hù) ,為了盡量輔助陽(yáng)極量,輔助陽(yáng)極安裝在固定支架上,所以也稱(chēng)為固定支架式,電纜布置在電纜護(hù)管 內(nèi),同時(shí)可以將陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)集成在一起。為保證可靠性,需考慮導(dǎo)管架安裝時(shí)打樁和服役期間波浪對(duì)電 纜護(hù)管和輔助陽(yáng)極影響。該在導(dǎo)管架預(yù)制時(shí)安裝,極大地了建造成本。導(dǎo)管架安裝初期,尚無(wú)電源 ,因此需要設(shè)置少量犧牲陽(yáng)極,為導(dǎo)管架提供臨時(shí)陰極保護(hù)。該重量約為犧牲陽(yáng)極幾分之一,有 利于導(dǎo)管架結(jié)構(gòu),可顯著導(dǎo)管架工程造價(jià),越是大導(dǎo)管架幅度越大。lb1718*4466
鎂陽(yáng)極通常是加入鋁、鋅、錳的鎂合金。必須保持非常低的鎳、鐵、銅的含量,因?yàn)樗鼈兇龠M(jìn)自腐蝕。如果鎳的含量超過(guò)百分之0.001,就損壞陽(yáng)極特性。銅的影響不是太明顯。銅會(huì)增加自腐蝕,當(dāng)含量達(dá)到百分之0.05時(shí),如有百分之0.3的錳,則沒(méi)有有害影響。鐵含量大概在百分之0.01時(shí),假如錳含量超過(guò)百分之0.3,不會(huì)增加自腐蝕。加入錳時(shí),由于錳的覆蓋而形成鐵的晶體,這樣鐵從熔融狀態(tài)沉淀下來(lái)固化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害影響。加入鋅可以使腐蝕蝕更均勻,而且抑制了其他雜志的敏感性。鎂合金陽(yáng)極電位負(fù),單位質(zhì)量發(fā)生電量大,是理想的犧牲陽(yáng)極材料。適用于土壤、淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù)。鎂合金犧牲陽(yáng)極按國(guó)標(biāo)GB/T17731-2004鎂合金犧牲陽(yáng)極生產(chǎn),用于管道的陽(yáng)極同時(shí)符合SY/T0019-97埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范。
