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回填土是粘性土,在土工布上面需鋪3-5公分的黃沙為比較理想,有利于土工布的濾水;如回填土是一種營養(yǎng)土或輕質(zhì)土就無需再鋪設(shè)一層黃沙,這種土本身就很松很容易濾水。
土工膜選型:國內(nèi)生產(chǎn)土工膜的廠家比較多,產(chǎn)品規(guī)格也五花八門,有一布一膜,一布二膜,二布一膜,二布二膜及多布多膜等。型號有200g/m2~1000g/m2等,亦可由用戶根據(jù)自己的實(shí)際情況提出要求,由廠家根據(jù)要求單獨(dú)生產(chǎn)。
止水帶按用途分:變形縫用止水帶(B)施工縫用止水帶(S)有特殊耐老化要求的接縫用止水帶(J)注:有鋼邊的止水帶(G,如:BG、SG、JG)按設(shè)置位置分:中埋式止水帶(Z)背貼式止水帶(T)
有效的將集中應(yīng)力擴(kuò)散、傳遞或分解,防止土體受外力作用而破壞。防止上下層砂石、土體及混凝土之間混雜。網(wǎng)孔不易堵塞,因不定型纖維組織形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有應(yīng)變性和運(yùn)動性。透水性高,在土水的壓力下,仍能保持良好的透水性。耐腐蝕,以丙綸或滌綸等化纖為原料,耐酸堿,不腐蝕,不蟲蛀。施工簡單,重量輕,使用方便。
地下室內(nèi)墻防滲水,可在建筑物主體墻面上鋪設(shè)排水板,圓突臺面向主體墻面。排水板外再砌一層單墻或用鋼絲網(wǎng)粉水泥來保護(hù)排水板 ,使墻外面的滲水板的空間直向下流入盲溝直致集水坑。
土工膜特征:復(fù)合土工膜以塑料薄膜作為防滲基材,與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料,它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。國內(nèi)外防滲應(yīng)用的塑料薄膜,主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、(EVA),它們是一種高分子化學(xué)柔性材料,比重較小,延伸性較強(qiáng),適應(yīng)變形能力高,耐腐蝕,耐低溫,抗凍性能好。
當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí),大都是纖維被拔出而不是被拉斷,因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增強(qiáng)效果的主要控制因素之一。加入鋼纖維的混凝土其抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、韌性、沖擊韌性等性能均得到較大提高。結(jié)合鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度、彎拉強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度)設(shè)計(jì)公式。
單壁波紋管以內(nèi)徑或外徑為基本結(jié)構(gòu)參數(shù),其他如壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)而確定。波紋高度可用波深系數(shù)K表示,它是波紋管外徑與內(nèi)徑之比,其值越大,波紋的高度越高。波紋管的波形,按沿軸向剖開后的幾何形狀可分為螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形,波形對管的剛度和強(qiáng)度都有一定影響。
施工安裝止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中,止水帶施工圖混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,因?yàn)樗芰虾拖鹉z的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍,止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí),不需很大外力,裂口就會擴(kuò)大,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破,影響止水效果。
歷時(shí)一年來路基未變形,路面結(jié)構(gòu)良好,混凝土板塊無裂縫,填縫料飽滿,下雨天無積水現(xiàn)象,晴天路面干燥、整潔,地下水向路面滲流,路面服務(wù)性能良好。



排水板在鋪設(shè)時(shí)邊與邊右搭接下來1-2支點(diǎn),也可以兩塊底板碰齊,上面利用土工布搭接,只要保持沒有泥土進(jìn)入排水板的排水通道就 可以,保持排水暢通。
請?jiān)诟稍铩⑼L(fēng)的環(huán)境下儲存排水板,防止暴曬,遠(yuǎn)離火源。請立放或平放排水保護(hù)板,不得傾斜或交叉橫壓,堆放高度不要超過3層、不可以重物堆壓。鋪設(shè)時(shí)要平整自然,順坡或依水流向鋪設(shè)。單鋪土工布時(shí)搭接處保證150cm,搭接處用膠或砂土壓實(shí)避免移動,并隨后回填,第一層回填土保證夯實(shí)后才進(jìn)行下一步,分層回填必 須夯實(shí)。



設(shè)計(jì):復(fù)合土工膜防滲體結(jié)構(gòu)由基面、復(fù)合土工膜、保護(hù)層、塊石(或砼)護(hù)坡共四層組成。復(fù)合土工膜防滲結(jié)構(gòu)體剖面圖(單位:mm)土工膜基面設(shè)計(jì)①鋪膜基面設(shè)計(jì)(即壩殼表面處理要求)為防止復(fù)合土工膜上鋪填土層順其表面滑動,增加保護(hù)層(包括護(hù)面)的穩(wěn)定性,將上游鋪膜壩殼表面開挖成臺階段,每級高差為0.3m,水平寬根據(jù)坡比而定,斜坡設(shè)計(jì)為1 : 1.0。開挖成形后,將表面的磚、石塊及*根樹等清除干凈,并用拍板將表面打緊,平整。
土工膜保護(hù)設(shè)計(jì):復(fù)合土工膜的防滲效果取決于施工中和運(yùn)行過程中塑料膜的完好程度,為了防止人畜踐踏,動植物破壞以及減少光熱作用,由于它們是高分子化纖聚合物,故應(yīng)特別避免陽光的直接照射,所以復(fù)合土工膜上應(yīng)鋪保護(hù)層。保護(hù)層的顆粒直徑不能太大,否則會刺破復(fù)合土工膜,一般對保護(hù)層的顆粒直徑大小要按下式進(jìn)行近似估算。
橡膠止水帶按型狀分為:平板型止水帶(中部為平板的止水帶)止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶(能夠適應(yīng)接縫變形的止水帶,又分為封閉型(中心孔等)和開敞型(中心變形體不封口)兩種,開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等)產(chǎn)品標(biāo)記:用途-材質(zhì)-位置-規(guī)格(長×寬×厚)如:長40000mm、寬350mm、厚8mm的變形縫用中埋式橡膠止水帶標(biāo)記為:B-R-Z-40000×350×8。

無紡?fù)凉げ迹簾o紡?fù)凉げ迹炀]土工布,無紡?fù)凉げ迹┯址Q土工織物,它是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀,一般寬度為4-6米,長度為50-100米。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o紡?fù)凉げ肌?/strong> 
盲管砼的拌制要從原材料的級配、針片狀含量、水泥質(zhì)量等著手,嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,從砼的拌和時(shí)間,用水量等著手,嚴(yán)格控制砼的拌和質(zhì)量,使砼具有良好的和易性,坍落度滿足配合比設(shè)計(jì)的要求。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后要對其坍落度重新進(jìn)行檢測,然后入模。砼的養(yǎng)生應(yīng)在拆模完成后立即開始,其方法為草袋覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料膜包裹灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生的時(shí)間至少應(yīng)保證七天。



在任何地段鋪設(shè)排水板,必須注意:不要讓泥土、水泥、黃沙等垃圾進(jìn)入排水板的正面空間,確保排水板的空間暢通。
當(dāng)排水板鋪設(shè)時(shí)盡可能做好保護(hù)措施,層面或室外車庫鋪設(shè)排水板應(yīng)及時(shí)盡快做好回填土工作,防止大風(fēng)吹亂排水板影響鋪設(shè)質(zhì)量。地下室和內(nèi)墻防水要盡快做好保護(hù)層,預(yù)防排水板被人或物破壞。



復(fù)合土工膜的使用年限問題,主要是由塑料薄膜是否失去防滲隔水作用而定,據(jù)蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,水工用的厚度為0.2m的加穩(wěn)定劑的聚乙烯薄膜,在清水條件下工作年限可達(dá)40~50年,在污水條件下工作年限為30~40年。因此復(fù)合土工膜的使用年限足以滿足大壩防滲要求的使用年限。
土工膜范圍:周頭水庫大壩本為心墻壩,但由于垮壩,造成了心墻上部的脫節(jié),為解決上部防滲問題,原來加做了防滲斜墻。根據(jù)本次周頭水庫大壩的安全論證分析,為解決因大壩多次滑坡而造成的滲漏弱面及壩基滲漏,在垂直防滲方面采取了基巖帷幕灌漿,接觸面灌漿,沖抓套井回填帷幕及高噴防滲板墻等防滲體形成。上部斜墻部位采用復(fù)合土工膜鋪蓋防滲,下與垂直防滲墻相銜接,上至358.0m高程(高于校核洪水位0.97m)。具體位置及工程量見設(shè)計(jì)圖



抗拉強(qiáng)度鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度,可通過試驗(yàn)所得的劈裂抗拉強(qiáng)度乘以強(qiáng)度折減系數(shù)0.80確定,劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB J81規(guī)定進(jìn)行鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fftk=ftk(1+αt?ρf?lf/df)fftk,ftk--鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)計(jì)值;αt--鋼纖維對鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù),宜通過試驗(yàn)確定;ρf--鋼纖維體積率(即鋼纖維摻量體積率)lf--鋼纖維長度df--鋼纖維直徑或等效直徑lf/df--鋼纖維長徑比。
改善辦法:⒈改善基體對鋼纖維的粘結(jié)性能;即改善混凝土基體,如采用更高強(qiáng)度混凝土⒉增加纖維的粘結(jié)長度;即增加長徑比,公式中l(wèi)f/df⒊改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力;即提高鋼纖維影響系數(shù)α 鋼纖維的類型。



PVC單壁波紋管與PVC普通管材生產(chǎn)技術(shù)的主要區(qū)別在于其擠出圓環(huán)形斷面的管坯后,趁熱在波紋型吹塑模具內(nèi)成型為波紋管,詳見后述之工藝流程、生產(chǎn)工藝及成型原理。
生產(chǎn)工藝:將PVC按一定比例加入適當(dāng)助劑混煉,一般采用“Z”型捏合機(jī)或高速捏合機(jī)使其混合均勻,經(jīng)擠出機(jī)造粒或采用雙螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)一般為30~60r/min,機(jī)頭壓力控制約36~54MPa。常州盲溝管總經(jīng)銷廠家(有限公司-歡迎您)大連盲溝管總經(jīng)銷廠家(有限公司-歡迎您)
施工方法:鋪設(shè)土工布人工將土工布鋪入溝內(nèi),鋪放土工布時(shí)溝面上要留有一定的土工布卷邊,以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長度,以保證過濾效果。土工布敷設(shè)時(shí)采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧乐顾槭涮顣r(shí)移動土工布。5、設(shè)置反濾層由篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水材料按設(shè)計(jì)要求確定層數(shù)和粒徑級配,其中砂石料顆粒小于0.15mm的含量不大于5%。6、填充碎石選用5-10cm碎石填滿溝槽。施工時(shí)先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平,再由小型裝載機(jī)將碎石料填入溝槽中。

安裝止水帶具體注意事項(xiàng)如下:一、止水帶不得長時(shí)間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。二、在運(yùn)輸和施工中,防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶。三、施工過程中,止水帶必須可靠固定,避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。四、固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。

止水帶如需穿孔時(shí),只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其他部位。五、用戶定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長度,異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明,盡量在工廠中將止水帶連接成整體,如需現(xiàn)場連接時(shí),可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。
軟式透水管(直徑50、80、100、150)是利用壓力原理將土壤中的水份透入管體內(nèi),透水管內(nèi)襯高強(qiáng)度彈簧線經(jīng)磷酸防銹處理外覆PVC,外面包裹濾布。可承受高強(qiáng)度壓力,并能任意彎曲。施工簡易便捷。

鋼塑軟式透水管是以防銹彈簧圈支撐管體,形成高抗壓軟式結(jié)構(gòu),無紡布內(nèi)襯過濾,使泥砂雜質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi),從而達(dá)到凈滲水的功能。

滌綸絲外繞祉覆層具有優(yōu)良吸水性,能迅速收集土體中多余水份。橡膠筋使管壁被覆層與彈簧鋼圈管體成為有機(jī)一體,具有很好的全方位透水功能,滲透水順利滲入管內(nèi),而泥砂雜質(zhì)被阻擋在管外,從而達(dá)到透水、過濾、排水一氣呵成之目的。地表仍不受損害。軟管在霜凍及鹽堿區(qū)可截?cái)嗝?xì)管水上升,從而降低地下水位,起防凍和防鹽堿化作用改良鹽堿地,導(dǎo)走廢物池圬水。廣東盲溝管總經(jīng)銷廠家(有限公司-歡迎您)渭南盲溝管總經(jīng)銷廠家(有限公司-歡迎您)


HDPE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn):1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)措施.

局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20~100mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.


管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時(shí),可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.
無論哪一種加工方法制造的鋼纖維,在加工過程中都遇到高熱和急劇冷卻,相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行攪拌時(shí)很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過硬過脆,攪拌時(shí)也易折斷,影響增強(qiáng)效果。在熔抽法生產(chǎn)鋼纖維時(shí),從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態(tài),必須用滾筒或振動輸送方法分散并進(jìn)行冷卻。否則鋼纖維聚集,熱量難以散發(fā),反而起退火作用。


鋼纖維的耐腐蝕性。關(guān)于鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗(yàn)的介紹可知,開裂的鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中,裂縫處的混凝土碳化,碳化區(qū)的鋼纖維銹蝕,碳化深度和銹蝕程度隨時(shí)間增長而發(fā)展。
對鋼纖維混凝土來說,主要是利用裂后弧度和裂后韌性,雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小,但是終究是有裂縫的,故此應(yīng)對在潮濕環(huán)境中,特別是在海濱使用的鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施. 試臉證明,在保證鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下,采用直徑較大的鋼纖維,能提高耐腐蝕性, 采用涂復(fù)環(huán)氧樹脂或鍍鋅的鋼纖維,將能提高耐腐蝕性,如果施工工藝許可的話,可只在混凝土表層1-2cm采用這種鋼纖維,必要時(shí)也可以采用不誘鋼纖維。

檢測:1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA;2、鋼纖維的抗彎拆性能,鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷,每批次檢驗(yàn)不少于10根;3、雜質(zhì)含量,鋼纖維表面不得有油污,不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)長度的10%,每批次至少隨機(jī)抽查10根以上;5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%,可采取重量法檢驗(yàn),每批次抽檢100根,用天平稱量,卡尺測其長度,要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
原材料的檢驗(yàn):必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼纖維混凝土的檢驗(yàn):應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等,同時(shí)必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況,發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長拌和時(shí)間。
物料要充分塑化,利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后,將波紋成型裝置與擠出口模插人,兩者中心線保證對正,擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離,以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正,不應(yīng)錯位。
牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則,一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右,以利于開模前制品基本定型,避免卷取時(shí)波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃,壓縮段165~175℃,計(jì)量段175~185℃,機(jī)頭175℃~180℃,口模170~180℃。


生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn):擠出機(jī)一般為等距不等深,漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成,上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時(shí),上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔,吹脹成型波紋管后模具打開,可使制品脫模。波紋成型裝置同時(shí)起到制品成型和牽引作用。濟(jì)南盲溝管總經(jīng)銷廠家(有限公司-歡迎您)貴州盲溝管總經(jīng)銷廠家(有限公司-歡迎您)