不銹鋼非標件現在的生產水平如何?

不銹鋼非標件現在的生產水平如何?

不銹鋼非標件作為機械行業主要基礎件產品，其產品技術、品質的提升將助力整個機械行業水平的提高;反過來，機械行業的發展將帶動不銹鋼非標件產業的發展，二者緊密相聯。與國際先進水平相比，中國工業機械設備的技術水平相對較為落后，主要表現在產品使用可靠性、整機壽命、外觀質量及信息技術水平上，這些差距就集中反映在基礎部件技術水平方面。

為了不銹鋼標準件能夠更好的使用,我們在使用標準件時,需要定期進行維護,如定期對標準件進行清洗,這樣能夠提高標準件的使用效率。但是我們在清洗標準件時,常會發現一些問題,主要有五大常見問題所在。

1、漂洗時產生的污染

標準件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現XX固體物質,將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不徹底在標準件表面殘留有硅酸鹽所致。

2、標準件堆放不合理

標準件回火后有變色跡象,用浸泡,讓揮發后發現剩下油狀殘留物,此類物質是高含量的脂類物。說明標準件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染,在熱處理溫度下融化,留下化學燒疤痕,此類物質證實標準件表面不干凈。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的基礎油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加物。網帶爐中的淬火油分析結果證實:標準件加熱時因堆放不合理,標準件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現象與清洗過程有關聯,而不是淬火油的問題。

3、表面殘留物

高強度螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行分析,證實是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗,并對漂洗槽檢查發現槽液有較高的碳溶度,不銹鋼非標件應定期將槽液倒掉,經常檢測漂洗槽內的堿液的濃度水平。

4、漂洗不當

對大規格的標準件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的標準件已在內側生銹。用紅外光譜儀進行分析,證實除氧化鐵外,還有鈉、鉀和硫,說明標準件內側粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類似物質,促進其生銹。對標準件漂洗進行檢查是否有過度污染,也建議經常調換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。

機械設備工業是不銹鋼非標件最主要的用戶之一，但由于中國對緊固件在機械工業中的重要地位認識較晚，長期缺乏投入，致使整個行業基礎差、底子薄、實力弱。特別是隨著中國主機水平的提高，緊固件落后于主設備的瓶頸現象日益顯現。機械工業中傳統加工制造比重過高，對實物產品生產的依賴過大，基于客戶需求的整體解決方案業務所占比重較小，服務活動對質量品牌的影響尚不明顯，服務增值貢獻度不高。

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