德國巴斯夫授權江蘇代理商

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 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3W 注塑級，耐熱老化。適于長期高溫使用的零件。
 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3Z 注塑級。超韌沖擊改性。適用于具有良好耐低溫沖擊，耐熱變型的原件和外殼等。
 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 C3U 注塑級，非磷、非鹵阻燃，V0級。用于電絕緣部件，如接觸傳送器和推進終端板。
 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3EG3 注塑級，15%玻纖增強。穩定性好。適合機械部件，絕緣材料以及中等剛性外殼等。
 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3EG5 注塑級，25%玻纖增強。尺寸穩定性好，在較高溫度下也具有較高的抗蠕變應力。適合受熱情況下的電器絕緣制品和機械零件等。
 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3EG6 注塑級，30%玻纖增強。尺寸穩定性好，在較高溫度下也具有較高的抗蠕變應力。適合受熱情況下的電器絕緣制品和機械零件等。
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 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3EG10 注塑級，50%玻纖增強。尺寸穩定性好，在較高溫度下也具有較高的抗蠕變應力。適合需要高剛性的電器絕緣制品和機械零件等。
 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3HG3 注塑級，15%玻纖增強。適合發動機部件如油箱內襯、減速機油箱機械零件，是軸承保持器的專用料。
 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3HG5 注塑級，25%玻纖增強。適合發動機部件如油箱內襯、減速機油箱機械零件，是軸承保持器的專用料。
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 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3WG3 注塑級，15%玻纖增強。適合機械部件，中等剛性和尺寸穩定性的外殼等。
  億恒供應德國巴斯夫（BASF） PA66 A3WG5 注塑級，25%玻纖增強。用于高剛性的機械部件。
 億恒供應德國巴斯夫（BASF）PA66 A3WG6 注塑級，30%玻纖增強。用于高剛性和尺寸穩定性的機械部件和護罩。
  (億恒公司)專業塑膠原料的代理及銷售:
  普通工程塑料：ABS、尼龍(PA66 PA6)、PBT、TPEE、POM、PC、PP、PC/PBT
高溫工程塑料：PPS、PPO、LCP
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PA66工程塑料
PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。
介紹

介紹
  別名
  尼龍-66；尼龍66樹脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；Polyamide 66
特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，PA66塑料的粘性較低， PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
  熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。
  模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于
  薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持
塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
  注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
  注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
  流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。 PA66塑料應用PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種，因其結晶度高，故其剛性、耐熱性都較高。
  
  品種
 
 包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產量大、應用廣泛，既可作纖維，也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸，它與聚酰胺塑料的產量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少，產量也小。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺，主要用作纖維，后者稱芳香族聚酰胺纖維，俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱，工業上習慣用單元鏈節所含碳原子數來表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內酰胺）制成的。單元鏈節結構為 ：[—HN(CH2)p-1—CO—]，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節中的碳原子數。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節結構為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數。工業生產的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種；按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等 。
性能
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差
PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。

特性
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。
為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66塑膠圖片

PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
應用
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
注塑工藝