揚州智能制漿機經銷出租

   預應力智能控制張拉系統由遙控器控制箱、控制主機(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統以張拉力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。項目施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統，系統自動完成整個張拉作業。通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數據，并實時將數據傳輸給系統主機進行分析判斷，同時張拉設備(泵站)接收系統指令，實時調整變頻電機工作參數，從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速，實現張拉力及加載速度的實時精確控制。系統還根據預設的程序，由主機發出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程實現張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數據處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數據的隨意調取、打印。

 
  　　工作原理
   按<橋規>規定，千斤頂在使用前必須到計量部門進行標定，得到千斤頂的回歸方程既千斤頂的油壓值與力值的對用關系。張拉開始前技術人員利用外帶筆記本電腦的鍵盤將(1)梁號、(2)孔道號、(3)千斤頂編號、(4)回歸方程、(5)設計張拉控制力值、(6)鋼絞線的理論伸長量等數據輸入控制箱。張拉作業時，只需操作人員利用控制箱上的選擇鍵，確定當前所張拉的梁號和孔道號，油泵在手持控制箱控制下工作，給千斤頂緩慢供油，操作工人調節工作錨、限位板、千斤頂及工具錨的相對位置，等兩端張拉設備全部安裝調整到位。兩端千斤頂到隨意的一個很小的力值時，表示安裝工作完成。兩端張拉施工人員撤離，采用遙控器啟動自動張拉程序，整個張拉過程全部由智能張拉設備自動操作完成。當張拉力達到控制張拉力時油泵自動停止工作，并且對伸長量是否滿足規范要求做出判斷。采用遙控器同時啟動卸除荷載，千斤頂自動回油收回張拉缸，取出工具錨，該孔道張拉工作完成
  　　預應力智能控制張拉系統功能特點

  　　▇ 精確施加
  　預應力智能控制張拉系統能精確控制施工過程中所施加的預應力值，將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%。(2011版橋涵施工技術規范7.12.2 第2款規定“張拉力控制應力的精度宜為±1.5%”)
  

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