電機定子銅管漆包線（電磁線）熔接機熱壓焊工藝

現(xiàn)在“電機定子銅端子漆包線焊接熔接機”主要是意大利“CASTECH”公司和美國“JOYAL”公司提供。但價格昂貴，服務(wù)費也昂貴，并且服務(wù)相對不及時。



我司經(jīng)過幾年的研究，完全掌握了此種熔接工藝。



完全可以做到：1、漆包線100%導(dǎo)通；2、電阻率低；3、焊接強度大。

電機定子銅端子漆包線焊接點焊機--廣州精源



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電機定子銅管漆包線（電磁線）熔接機熱壓焊工藝



主要用于馬達換向器、電磁閥線圈、變頻電機等的焊接。

漆包線銅端子熱壓焊從原理上講和電阻焊接一樣，是把端子與有絕緣層的引線進行加熱軟化后壓接在一起，使之連通導(dǎo)電的一種端未處理方法。利用這種加工方法，可以省卻剝導(dǎo)線絕緣層這一工藝過程。



接線端子漆包線熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進行壓接。



接線端子漆包線熱壓焊熔接是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調(diào)的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。



特別要注意導(dǎo)線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實施行前面所述的品質(zhì)管理工作。





型號為JYD-40AL/AT的熱熔焊接機用來焊接漆包線和機電工業(yè)通常使用的電纜線，遵循半自動化程序邏輯，并且使用簡單、靈活，生產(chǎn)性能高，從持續(xù)和重復(fù)性角度講可達到結(jié)果。





JYD-40AL/AT銅管電磁線熔接機工作過程和步驟：

作為焊接支持，JYD-40AL/AT焊接機需要用到連接器或接線頭（線耳）。一旦將連接器或接線頭（線耳）在電極間放好，一個氣動缸系統(tǒng)會使其鎖定，以便能插入電線和電纜。

焊接過程包括兩項同時發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱連接器或接線頭（線耳）并導(dǎo)致漆包線線漆皮汽化，同時電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。



1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、最后，進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。



電機定子銅端子漆包線熔接機設(shè)備功能

JYD-40AL/AT型焊接機的所有功能都由一個帶顯示屏和按鈕的板面控制，在此定義了與焊接有關(guān)的所有參數(shù)。通過它可以管理60個功率值不同、焊接啟用和間歇時間及斜坡時間不同、重復(fù)次數(shù)不同的程序。不同的焊接程序可以組合為一個循環(huán)，以便能將這些程序按一定的順序不斷地重復(fù)下去。LN-RRJ65型焊接機可以最多管理60個不同的循環(huán)。



電機定子銅端子漆包線熔接機 控制模式

JYD-40AL/AT型焊接機通過電流控制模式，且電流的改變可以通過自動的方式得到補償。



事實上JYD-40AL/AT型焊接機可配有直徑不同的電極，而且它們的更換方式很簡單、迅捷。



電機定子銅端子漆包線熔接機可選配件

PC接口軟件；指示燈；冷氣發(fā)生器；補充級氣缸等等。ó帶有或不帶有活性炭的抽氣機；液壓升降臺；直徑不同的電極；

焊接電機引線驗收標準。 

1、導(dǎo)通率：每一根漆包線都是導(dǎo)通的； 

2、電阻率：電阻率不高于企業(yè)標準。 

3、熔接程度：剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮，從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的； 

4、測試拉力：每根漆包線不能拉出，只能拉斷。 

5、端子外觀：端子的任何部分沒有熔融的現(xiàn)象。


電機引線焊接機設(shè)備操作流程 

1、工人將產(chǎn)品與治具推至焊接工作平臺內(nèi)；

2、作業(yè)員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區(qū)域；

3、腳踩下“腳踏開關(guān)”——上電極下壓到位，上電極壓緊產(chǎn)品——再次手按下“通電開關(guān)”——焊接——焊接完成上電極自動復(fù)位——切換焊接點位循環(huán)作業(yè)——推出產(chǎn)品回歸產(chǎn)線——重復(fù)作業(yè)。（任意過程可以按急停開關(guān)復(fù)位）。 

我司焊機可以保存60組參數(shù)，每一組參數(shù)對應(yīng)保存了焊接電流、焊接時間。

在焊接不同規(guī)格的端子時，只需通過操作界面觸摸屏選擇對應(yīng)的參數(shù)。



生產(chǎn)節(jié)拍： 

焊接一個線鼻子，時間5S——20S。




合作客戶

法雷奧西門子、中車電機、日本電產(chǎn)金泰德勝電機KDS、浙江菲仕、合肥巨一、上海創(chuàng)驅(qū)、合普電機、大地和電機、蘇州韋貝電機、蘇州朗高電機等超過50家新能源電機制造企業(yè)


其他配套配件及設(shè)備

一、電極

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1、采用高密度鎢合金材料電極，使用壽命長，耐氧化；

2、采用凹凸電極，焊接出來銅管或銅端子更接近原來銅管形狀，變寬度小，容易和絕緣套管連接；

3、漆包線變形量更小，拉力值更大；



二、配套銅管銅端子

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1、銅管壁厚1.5mm,更適合熱熔焊接工藝，也更適應(yīng)大功率電機；

2、材料選用T2或以上的紫銅，含銅量99.95%以上，導(dǎo)電好；

3、鍍亮錫，導(dǎo)電更好；

4、規(guī)格齊全，有16、20、25、35、40、50、70、95 銅管；有16-8，20-8，25-8，35-8，40-8，50-8，70-8，95-8線鼻子。

5、高質(zhì)量的銅端子能保證了真?zhèn)€電機性能的穩(wěn)定，劣質(zhì)端子可能直接毀了一個電機。 


特點： 

1、電動升降平臺：可以任意升降高度，能夠適合不同外徑的定子； 

2、臺面滾珠配合工裝使用，電機定子可以任意的移動和旋轉(zhuǎn)；



四、移動工裝


抽吸設(shè)備拋光物料時產(chǎn)生的粉末；
抽吸激光打標時產(chǎn)生的有害物質(zhì)；
抽吸產(chǎn)生有毒有害煙霧的工作場所；
抽屜式垃圾桶，傾倒垃圾更方便；
無紡布過濾系統(tǒng)，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵；
振灰裝置，可避免過濾系統(tǒng)的堵塞，使其保持通暢無阻，延長電機的使用時間。

三、升降工作平臺

額定載重：800KG 

臺面尺寸：1000*600mm（4mm