CRL2模具鋼特性：
Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量（質量分數）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當碳化物不均勻時，變形量多向性且不規則，它的組織不良是其主要缺點。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導熱性和高溫塑性也差，熱加工時要注意加熱和鍛造工藝。
中文名
Cr12模具鋼
外文名
Cr12 die steel
價 格
以公斤、磅計
1. 用 途
Cr12簡介
該模具鋼也是國際通用的冷作模具鋼之一，逐漸被更優秀的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯的X12引進，1957年時即已納入標準（YB-1957）。國外同類型的鋼號有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。
Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由于具有明顯的優點和缺點，使用受到一定限制。
Cr12化學成分
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元素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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P
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S
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含量
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2.00~2.30
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≤0.40
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≤0.40
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11.50~13.00
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≤0.030
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≤0.030
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Cr12回火
Cr12鋼推薦的回火規范
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用途
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加熱溫度/℃
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回火時間/h
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回火次數
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硬度（HRC）
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消除應力和穩定組織
消除應力和降低硬度
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180~200
320~350
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2
2
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1
1
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60~62
57~58
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Cr12淬火
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淬火溫度/℃
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冷卻介質
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硬 度
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950~980
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油
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59~63
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Cr12熱處理
熱處理規范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
Cr12工藝規范
臨界點溫度(近似值)
AC1=800°C、Ar1 =760℃。
油韌性處理規范
加熱溫度850~860°c,以30℃/h的冷卻速度,降溫到630℃,出爐油冷, 硬度96~97HRB,破斷扭轉角溫度為950°C。該?藝的?的是提?鋼的塑性。
普通等溫球化退火規范
850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級≤3 級
球化退火規范
退火溫度850~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。
普通淬?規范
淬?溫度950~1000電, 油冷,淬?硬度≥60HRC。
真空淬?、回?規范
預熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質:油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。
Cr12典型舉例
1) 該鋼可?于硅鋼?沖模,???動載條件下要求?耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模
2）被?泛地?來制作截??、形狀復雜、經受沖擊??、要求耐磨性?的冷作模具,如硅鋼?沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) ?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG
4) ?于鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。
5) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.
6) ?于成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使?壽命可達22 萬次
7) ?于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺?為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圓柱體,使?壽命僅0.1萬~0.2萬次
8) ?于熱固性塑料成型模,要求?耐蘑、?強度的模具
9) ?于經硼+淬?+回?的耐?磚成形模,與原來使?Q235鋼碳模具相?,使?壽命提?5 -6倍, ?藝簡單,經濟效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數?達l6萬~l7萬次. ?常規淬??藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼搓絲板釩復合處理后,使模具的使?壽命提?到1. 7 萬件
12) Cr12 鋼冷鐓六?頭栓?的六角模?,經釩復合處理后,模具的使?壽命提?了l0倍。
