產品主要特點：
精密去內毛冷軋鋼管： 主要用于汽車發動機、油管、水管、汽車座椅、骨架、車門防撞管、行李箱鉸鏈式支架、儀表臺托架、傳動軸套管、減震器套管、轉向器套管、外貿家俱管、燈具管等。
產品特征：去內焊縫，焊縫牢固，內外平整，內外徑精度高，按產品特性使用相應的鋼材。
材料使用：Q195 Q215 Q235 Q345 10# 20# QS340 QS360 SS400 SPHC DC01 等
鋼管(主要用于汽車及工程機械的排氣管，烤爐、熱水器等燃燒管)、精密去內毛冷軋鋼管(主要用于汽車發動機、油管、水管、汽車座椅、骨架、車門防撞管、行李箱鉸鏈式支架、儀表臺托架、傳動軸套管、減震器套管、轉向器套管、外貿家俱管、燈具管等)、鍍鋅鋼管(主要用于外貿高端建筑用穿線管)。
冷拔精密鋼管
冷拔精密鋼管出現在人們面前已經有很長一段歷史了，從原始的鋼管到如今的一些冷軋管、精密管等中間經歷了很多。但是人們好像對這一塊并不是了解，那還是有必要讓小編給大家講解一下的，這樣對我們了解這種金屬管是有幫助的。
由于有一定的需求，人們想到了將鋼材制作成管的形式，而且初始工藝技術是比較復雜的。需要先將鋼板彎成管筒，然后在其搭接的邊緣上加熱，鍛接成管子。隨后，這種方法得了較大的發展，后期就出現了爐焊鋼管法，從此，焊管才開始了工業規模的生產。
隨著技術的發展，無縫鋼管、冷拔管等也隨之出現并得到了廣泛的應用。而且不管是性能、還是質量都有提高，這主要是得以與生產設備和工藝的進步。可見，鋼管發展的過程也是技術設備升級的體現。
冷拔精密鋼管經過穿孔、軋管、均整、定（減）徑等各種熱壓力加工工序之后.輸送到冷床上冷卻，精拔鋼管車間使用的冷床型式有：鏈式冷床、齒條式冷床、螺旋式冷床、步進式冷床等。
冷卻后的精拔鋼管需要進行鋸切，切頭、尾和定尺，為了使精拔鋼管的端面切口平直、光滑和無毛刺，常常使用機床將鋼管切成定尺。
為了消除在加工，冷卻和運輸過程中鋼管產生的彎曲。保證質量和提高成品率，還要對鋼管進行矯直.鋼管的矯直通常是在各種類型的斜輥式矯直機上完成的。
經過上述各精整工序加工后的精拔鋼管必須經過檢查（內容包括：表面質髮、尺寸.形伏等外觀檢查和按國家標準及訂貨合同要求作化學成分，物理機械性能檢查，例如，耐壓、卷邊、壓扁、機械性能及金屬組織等等）最后可作為光管入庫、發貨。少數表面有缺陷，但可以修復的鋼管，可用砂輪修磨后再經檢査合格后方能出廠。
現代化的鋼管廠，都設有龐大的機械加工車間，專門承擔車絲管的管端加厚、車絲.管接頭的加工制造、塗油.防腐、復蓋塑料等特殊材料等工作。
