天津市250注漿泵基坑支護注漿

泵的結(jié)構(gòu)

BW-250型泥漿泵主要由泵頭、泵體、機架、防護罩、離合器、濾水器、空氣室及壓力表等部分組成（見附圖2）。泵體、泵頭、機架等部件均用螺栓聯(lián)接，便于運輸、搬遷困難時的。

泵頭（見附圖1）

泵頭主要由缸套、缸頂套、缸蓋、活塞、拉桿、鋼球、閥座、閥蓋等部分組成，為下進上出型，通過拉桿帶動活塞進行往復(fù)運動，來控制鋼球與閥座的開合進行吸排漿作業(yè)，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室側(cè)腰形法蘭安裝進水管接頭，以此聯(lián)接吸水軟管(3寸耐壓膠管)和濾水器，另端用進水管端蓋堵死。排水室側(cè)腰形法蘭安裝空氣室，另側(cè)安裝32閥門（便于清洗、卸荷），進水管接頭及空氣室可根據(jù)現(xiàn)場布置調(diào)換180度在泵的左側(cè)或右側(cè)。活塞安裝在活塞座上，拆卸方便，當(dāng)活塞磨損后，可通過調(diào)節(jié)M30×l. 5扁螺母來推動活塞壓片壓縮活塞，使其脹大后可繼續(xù)工作，拉桿端與十字頭聯(lián)接另端與活塞座相連，并設(shè)有油杯，便于其潤滑，泵頭的密封組件詳見(附圖1)明細表所示。

泵體（見附圖3、4）

泵體為密封的變速箱體，主要由輸入軸、中間軸、變速軸、齒輪等組成的變速機構(gòu)；曲柄連桿機構(gòu)，及由變速手柄、拔桿、扇齒輪、離合器頂桿等組成的掛檔、離合操縱機構(gòu)三部分組成。

輸入軸為空心軸，輸入端裝有聯(lián)軸器，與帶輪離合器聯(lián)接。中間軸為空心花鍵軸，與輸入軸在同軸線上，軸端安裝著離合器的手柄外殼，當(dāng)手柄向上轉(zhuǎn)動時會帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，從而壓擠長頂桿、短頂桿及推盤，壓縮離合器彈簧，使離合器分離。變速軸為花鍵軸，軸上裝有兩個雙聯(lián)滑移齒輪，由變速手柄控制滑移齒輪的位置實現(xiàn)四變速，具體檔位以上蓋板標(biāo)所示。

曲軸有三個互成120°角的拐位，連桿大端的復(fù)合軸瓦包裹著曲軸頸，小端與十字頭相聯(lián)接，小頭孔內(nèi)裝有銅套，通過十字頭銷與十字頭浮動連接，十字頭用螺紋(40°錐度定位)與泵頭的拉桿相連，從而將曲軸連桿的旋動變?yōu)槔瓧U的直線住復(fù)運動。

使用前泵體內(nèi)應(yīng)加注潤滑油，油面以達到油標(biāo)尺位置為宜（約15L），泵體下部有油塞，做放油使用，其內(nèi)的軸承及運動部件均靠曲軸齒輪及連桿旋動所造成的油霧來飛濺潤滑。曲軸與十字頭線相差15mm,俗稱偏置機構(gòu)，這樣可以減少十字頭對滑套臂的側(cè)推力，但曲軸的旋轉(zhuǎn)方向不要隨意的改變，否則推力反而增大。因此要注意皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向，按防護罩上標(biāo)定的方向旋轉(zhuǎn)。這樣也有利于連桿蓋上的導(dǎo)油孔挖油，，以便好的潤滑復(fù)合軸瓦及曲軸頸。導(dǎo)油孔位于連桿大頭側(cè)靠近軸瓦的兩個φ10斜孔。離合器手柄外殼內(nèi)的偏心軸、凸輪應(yīng)定期添加潤滑脂。

網(wǎng)架。部分線路在靜態(tài)驗收時，因隧道質(zhì)量問題嚴(yán)重推遲開通。小型高壓注漿機不僅結(jié)構(gòu)簡單工作可靠泵送壓力高；而且注漿缸，壽命長，還可灌注輸送粘度漿料。此時便開始了下個循環(huán)沙堤打井用于加固井等；在鐵路建設(shè)中，用于橋梁涵洞的灌漿加固；預(yù)應(yīng)力構(gòu)建工程中用于灰漿注入擴張等；在火力發(fā)電廠用于輸送粉煤灰灰漿；在公路路面維護中，用于水泥砼路面底脫空壓降BW0-0三缸變頻注漿泵產(chǎn)品特點輸送液流穩(wěn)定無過流脈動及攪拌剪切漿液現(xiàn)象

 主要技術(shù)參數(shù)（見表1）

                                                                            （表 1）

張口臥式三缸注漿機預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備雙液泵：http://www.jdzj.com/jdzjnews/k3_11795295.html