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(1)您想節省材料成本嗎?
環氧陶瓷涂料不含任何溶劑,成膜物質接近100%,環氧樹脂含量在40%以上,固化速度快,機械強度高,粘結力大,防腐性能好。其他廠家生產的防腐漆中,均含溶劑,如8710、H87等均含20%以上的溶劑,固體份達不到80%。溶劑型油漆中的溶劑揮發浪費能源材料,增加了成本,而且加入溶劑,油漆變稀,偷工減料的廠家在此類產品中加入大量的低價位的滑石粉等填料,降低了成本,增加了不法的利潤,給您的工程上、工效上、經濟上、環保方面均造成了損失。溶劑是禍根,應選用無溶劑型環氧陶瓷涂料。
(2)您想省工、省時、提高功效、節省人工費、縮短工期嗎?
請采用無溶劑型環氧陶瓷涂料和配套的雙缸雙路噴涂機,它可以厚涂達2000微米以上,滿足防腐要求。
一般內防腐層厚度要求300~400微米,若采用其它型號的涂料,如8710,溶劑含量20~40%,噴涂一遍僅60~80微米,達到防腐層厚度,需要3~6遍,每遍間隔數小時至一天,幾天時間方能完成。工效低、工期長,加工速度慢,人工費高。
(3)您想提高質量,長期保護您的管道和設備嗎?
溶劑型涂料在形成涂層時,溶劑揮發產生針孔,第一層表干后涂第二層,然后再涂第三層。三層以上針孔重疊率降低,基本上可以消除針孔,但是在第一層和第二層留下了盲孔,在表層存留著顯孔,針孔、盲孔、顯孔都是腐蝕的隱患。無溶劑環氧陶瓷成膜物質接近100%,無溶劑逸出,因此涂層密實無三孔產生。
(4)您想保質、保量,一次達到國標、行標、美標嗎?
手工和20多年前的單缸高壓無氣噴涂機只能用于溶劑型油漆。噴涂效率低、質量差、涂層薄,應逐步淘汰。雙缸雙路噴涂一次成膜,涂層固化快,質量高,無污染,是的噴涂技術,翔源公司免費教技術,全程跟蹤服務。
(5)您想改善施工人員的勞動條件,免受苯中毒,消除火災,減輕環境污染嗎?
請您放棄使用苯類有毒有害的溶劑,選用無溶劑型環氧陶瓷涂料和配套的雙缸雙路噴涂技術。給您帶來的高質量密實的防腐層,高工效、高加工速度,低成本,無污染的效果。無溶劑是涂料工業發展的方向,為了您的工程、為了地球和人類的生存,請采用無溶劑機械噴涂施工。另外,采用機械噴涂施工,防腐層的表面光滑如鏡,可以減少磨阻,增加輸量或減小管徑。在環氧陶瓷涂料中加有耐磨的石英粉,達到美國管道內襯耐磨試驗要求,防腐層質量達到美國AWWAC210標準,這更是8710和H87、飲水艙涂料等產品都含溶劑,施工后溶劑殘留會影響水質。
水泥砂漿易受水質中陰、陽離子的浸蝕,一般壽命3-10年,而環氧陶瓷若按施工技術標準施工,按技術標準驗收,其壽命應在30-50年。
造價結比:
目前水泥砂漿內襯(鋼管)市場價:40元/㎡,
環氧陶瓷市場價:60~70元/㎡。
其中水泥砂漿內襯不除銹,而環氧陶瓷要求噴砂除銹或拋丸除銹,其價格約為20~25元/㎡,使其價格高于水泥砂漿。




