菏澤功率強(qiáng)大耐用劈裂機(jī)劈裂棒維修

   液壓劈裂棒構(gòu)成以及工作原理：劈裂棒是由一條油缸，10個(gè)活塞器，動(dòng)力站、高壓油管幾大部件組成。連接一根進(jìn)油管，一根回油管。進(jìn)油時(shí)液壓劈裂棒的活塞會(huì)伸出，也就是巖石開(kāi)始破裂。它的動(dòng)力源是由液壓動(dòng)力站通過(guò)油管傳輸液壓油，可達(dá)到120Mpa，理論分裂力1200T.單根30kg,一個(gè)動(dòng)力站可高配6根。標(biāo)配是4根

依次重復(fù)，操作簡(jiǎn)單，方便易學(xué)。手持式劈裂棒是由液壓動(dòng)力油站和劈裂等組成，劈裂的前端兩片相對(duì)固定在體上反向楔塊，中間楔塊固定在桿上可以向前伸出和向后收縮。中間楔塊向前伸出，驅(qū)使兩塊楔塊向兩邊擴(kuò)張，兩邊楔塊直接使力給孔中巖石，因此把巖石劈裂開(kāi)來(lái)。在巖石和礦山開(kāi)采中，無(wú)論是露天開(kāi)采還是地下開(kāi)采，目前大多數(shù)均采用打眼放炮的。
二、液壓劈裂棒工作過(guò)程：液壓劈裂棒的整個(gè)工作過(guò)程都是以超高壓油站為源動(dòng)力。120Mpa以屬于超高壓序列，對(duì)于各個(gè)部件之間的密封性必須高標(biāo)準(zhǔn)。我們所生產(chǎn)的超高壓油站，其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。真正達(dá)到零故障。在油站設(shè)計(jì)過(guò)程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置，當(dāng)壓力達(dá)到120Mpa時(shí)，電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵會(huì)停止工作，整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。
這種裝置有幾大好處；

例如采用巖石液壓劈裂棒在劈裂花崗巖巖石的時(shí)候，一般劈裂一立方面積的花崗巖需要噸劈力。如劈開(kāi)長(zhǎng)約m，高約m的花崗巖石，一般設(shè)置～個(gè)劈力點(diǎn)。二底孔參數(shù)選擇及鉆孔)底孔直徑底孔直徑取決于巖石液壓劈裂棒外徑尺寸，原則上是劈裂棒外徑大的，劈裂力大些。
1.可以延長(zhǎng)液壓油站使用壽命。
2.可以讓壓力更加穩(wěn)定。
3.在實(shí)際操作過(guò)程中還節(jié)省了相當(dāng)一部分時(shí)間。
液壓劈裂棒工作時(shí)間短，就是活塞從油缸伸出的時(shí)間。在1分鐘之內(nèi)方可達(dá)到分裂巖石的明顯效果。首先將液壓劈裂棒放入孔內(nèi)，務(wù)必保證活塞全部放入

放棒時(shí)棒于棒之間，要保持水平面，成為一條直線，同時(shí)朝著臨空面的一方。只要注意這些事項(xiàng)，方可全孔齊開(kāi)，一爆到底。在該的資助下，對(duì)塑料電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)理共擠復(fù)合機(jī)理進(jìn)行深入研究，在提出了聚合物電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出工程原理，

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