1.2379模具鋼材料的特性
1.2379鋼是德國高耐韌性冷作鋼，經真空脫氣鍛軋加工制成，碳化物顆粒細小分布均勻。該鋼是一種高碳、高鉻合金工具鋼，并含有適量的鑰、釩合金元素，極低的氣體含量，純凈度高，碳化物分布均勻，晶粒細致，耐磨性和抗壓強度高，抗沖擊韌度、淬透性、尺寸穩定性、抗回火軟化性能優良。使用硬度為56-60HRC，可氮化處理，淬火后經高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低，適用于硅鋼等冷加工材料的高速沖裁模。
1.2379模具鋼特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
1.2379模具鋼化學成分
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
1.2379模具鋼深冷熱火處理規范：
深冷處理：為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險.
1.2379模具鋼使用方法：
1.2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
1.2379模具鋼用途：
●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模，冷擠壓模具。
1.2379模具鋼物理性能：
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa。
1.2379模具鋼熱加工規范
開始溫度1050℃，終止溫度850℃，爐冷。
1.2379模具鋼軟化退火規范
在保護氣體下，加熱到800-850℃，以100℃/h的冷速冷至600℃，然后空冷，硬度≤250HBW。
1.2379模具鋼去應力處理
如要消除粗加工后產生的殘余應力，應將模具加熱至650℃，保溫2h后爐冷至500℃，再出爐空冷。
1.2379模具鋼淬火、回火規范
第一次預熱溫度550-600℃,每25mm保持約30min;第二次預熱溫度800-850℃，每25mm保持約30min;奧氏體化溫度975-1040℃，每25mm保持約30min，油(40-70℃)或氣體冷卻，冷至50-70℃后立即回火。
1)低溫回火回火溫度150-200℃，每25mm保持約60min以上，空冷，硬度≥61 HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度975-1025℃。
2)高溫回火回火溫度480-540℃，每25mm保持約60min以上，空冷，回火兩次以上，硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度1000-1040。
1.2379模具鋼深冷處理規范
淬火后立即將工件冷至-80～-70℃之間，保持3-4h，再進行回火。深冷處理可提高硬度1-3HRC。
1.2379模具鋼時效處理規范
時效溫度110-140℃，保溫25-100h，以確保工件在使用過程中尺寸穩定。
1.2379模具鋼典型應用舉例
1)適合制作各種硅鋼片高速沖裁模。
2)適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3)適合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4)適用于復雜易變形的工具模，高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5)用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具，可用于壓花模、冷鍛模。
6)用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7)用于冷墩模、陶土模等。
8)用于磨損性塑料成型模。
