油罐氣體回收專用防爆鼓風機

油罐氣體回收專用防爆鼓風機

油罐氣體回收專用防爆鼓風機--防爆鼓風機采用鋁合金外殼，具有較高的散熱效率，能保證長時間連續的正常運行，并具有較好的外觀質量。通過具體的工程設計、根據需要設計換氣速度和風速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速通過。從開啟風機的幾秒鐘內即可達到高速氣流的效果。

氣體回收專用防爆鼓風機主要特點：
1.防爆風機采用防爆電機成果，配套風機在啟動時電流過大而導致風機過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產生的現象，防爆風機利用再生原理設計，單片式的離心風葉徑小，使風量增速，產生高風壓特性，免保養！無油氣！壽命長！高效！節能！環保等特點。
2.防爆兼容風機風壓、風量特性，應用除礦用環境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內外噴防腐漆工藝）。
3.防爆風機除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結構均與透浦風機一致，所以可任意安裝，體積小。
4.防爆鼓風機為您配置核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承***高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。比較于國產洛軸，人本軸承來比較的話，我們采用的德國SKF，日本NSK品牌軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

使用防爆風機的原因：
易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足條件。當性物質與氧氣的混合濃度處于極限范圍內時，若存在源，將會發生。因此采取防爆就顯得很必要了。

氣體回收專用防爆鼓風機工藝結構： 

1、油氣輸送專用防爆風機由于采用了高精密度轉子和合理的殼體內進出風口處的結構，以逆行理想的逆流壓縮功能，所以風機振動小，噪聲低。 

2、油氣輸送專用防爆風機鑄件用樹脂砂工藝鑄造，因此，鑄件的內外質量有充分的保證。油氣輸送專用防爆風機由于采用了轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲很小。葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，油氣輸送專用防爆風機性能持久不變，可以長期連續運轉。高速高效率，且結構非常緊湊。結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內鼓風機長，且維修管理也方便。由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。

3、輸送油氣防爆鼓風機的結構獨特,設計巧妙（兩個軸承均分布于馬達內部,機殼跟馬達銜接處均用密封膠隔離）。即使風機在長時間高速運轉下溫度達到200°以上,軸承滲出的油滴也不會透過密封膠進入機殼隨風飄入風機作用物中,才真正做到環保（無油無污染）。

防爆風機的應用性能作用：  

a、正壓送風機主要用于向疏散通道內送風，以維持其與相鄰區域間的正壓，防止煙氣侵入影響疏散。  

b、補風送風機主要用于大型地下車庫內部自然補風不足的防煙分區，以保證排煙時該排煙分區內氣的補充，避免因補風不足導致排煙效果下降。  

c、排風機主要用于排除有有害氣體發生的房間或空間中的有害氣體，并保持其內部的負壓，以免有害氣體擴散污染其它房間或空間。有害氣體泛指對整個建筑內部空氣環境有影響的氣體，如廁所的污濁空氣、開水間的濕氣、吸煙室的煙氣、廚房的油煙、車庫內的汽車尾氣等；  

d、排煙風機主要用于在火災初期排除火災區域內的煙氣，防止火災隨煙氣擴散漫延至其它區域，確保內部人員的疏散。

防爆風機用途：
化工，粉塵，沼氣輸送，易燃易爆場所，各種機械設備配套，化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業，通風排風，自動清洗，包裝，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、重油噴燃用、加油站油氣回收、造紙紙漿脫水、無梭織布機專用、玻璃工業及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產養殖氧氣供給，印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環境機械、熱風發生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風等。 

防爆鼓風機的安裝注意事項：   

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；   

2、使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，特別是大功率的鼓風機，必不可少；   

3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音(一般情況下，大約在5dB左右)，消音器安裝在進風管道或出風管道的末端；   

4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢咨詢我公司。   

5、在使用消音綿消音時，注意旋渦風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員；   

6、風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。