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又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體(含氫量>5%)作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥式兩種。發熱體通常采用鉬絲(鉬的熔點為2630℃),外殼為金屬,保持氣密性良好。窯具常用鉬舟,可連續生產、效率高。立式氫氣爐與臥式相類似,占地面積較小,適用于小批量生產。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導體合金的燒結等。
主要技術指標:
1、爐管形式:馬蹄型
2、爐膛尺寸:(長×寬×壁高×高)915×140×120×140mm
3、爐內溫度:最高溫度:1350℃工作溫度:1300℃
4、溫度誤差:當周圍環境溫度為20±5℃(熱帶型為27±5℃),相對溫度在80%以下時(熱帶型為95%以下時,不超過滿刻度毫伏值之±1.5%,當爐溫升到1000℃以上時,必須用光學高溫計與爐上的毫伏指溫計進行校正。
5、最大消耗功率:16千瓦
6、電源:交流220(+10-15)%伏;50赫茲,單相
7、氣體壓力及消耗量
(1)氮氣:開始加溫時通入,表壓為0.4大氣壓(40530帕),消耗量約(1-1.2米3/小時),降溫時,300℃以下使用,壓力及消耗量同前。
(2)氫氣:表壓為150毫米水柱高;消耗量約(0.6-1.2米3/小時)。
(3)水煤氣:表壓為0.1大氣壓(10132.5帕);消耗量約(0.5米3/小時)。
(4)冷卻水:表壓為(4個大氣壓)405300帕出口處溫度40~60℃消耗量約(0.8米3/小時)。
8、正常升溫時間:約20~24小時(初試車或長時間停車后升溫時間按規程進行約100~120小時)
9、正常降溫時間:從工作溫度降至300℃約16~20小時。
10、溫度控制方式:手動和自動兩種。
11、外廓尺寸:長×寬×高 4000×1050×1730毫米
12、重量:約1200公斤
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