負壓標準最大相對理論密度儀

1、負壓標準最大相對理論密度儀適用于真空法測定瀝青混合料理論最大相對密度，供瀝青混合料配合比設計、路況調查或路面施工質量管理計算空隙率、壓實度等使用。

2、負壓標準最大相對理論密度儀不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。

負壓標準最大相對理論密度儀按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(JTGE20-2011)中T0711-2011方法進行。

依據試驗規程的規定，負壓標準最大相對理論密度儀設有自動試驗和手動試驗兩種程序功能。負壓標準最大相對理論密度儀可同時檢測2個平行試樣，以進行對比。

1、連接電源（AC220V/50HZ），按下電源開關，電源指示燈亮，等待試驗。

2、將負壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為25℃±0.5℃）及混合料一起放入震動平臺上(注入的水以將混合料全部浸沒為準)蓋好兩只料筒的蓋板，蓋上有三個接頭（其中有一根接有標注的精密數字壓力表），將三根抽氣管插好，并將放氣閥旋轉至關閉位置（放氣閥左旋為開通右旋關閉）。

3、自動程序：

3.1按“停機”鍵系統復位后，按下“自動”鍵，自動指示燈亮，。按照負壓標準最大相對理論密度儀的預置程序，負壓標準最大相對理論密度儀將先抽氣兩分鐘計數器計時，在抽氣過程中旋轉調壓閥（調壓閥左旋數字增大右旋數字減小），使料筒真空度達到3.7Kpa（±0.3 Kpa ），兩分鐘抽氣結束計數板歸零重新開始計時，真空泵和震動工作臺同步工作15 min（±2min）后同時停止工作，系統退出“自動程序”。

3.2在自動程序中，按“停機”鍵，系統將退出自動程序并復位系統。自動程序試驗結束，操作者認為試驗已達到要求，即可以旋轉放氣閥緩慢卸壓（通過真空表讀數來控制卸壓速度，卸壓速度不得大于8 Kpa/s）使料筒內壓力逐漸恢復至大氣壓。

4、手動程序：

4.1先按“抽氣”鍵，真空泵和計時器開始工作， “手動”指示燈亮，在抽氣過程中旋轉調壓閥（調壓閥左旋數字增大右旋數字減小），使料筒真空度達到3.7Kpa（±0.3 Kpa ）。         

4.2按“震動”鍵，震動工作臺和真空泵同步工作，計時器歸零重新開始計時，操作者認為試驗達到要求，按“停止”鍵，真空泵和震動工作臺同時停止工作，若還要再次震動可重復上述4.2的步驟。負壓標準最大相對理論密度儀手動程序試驗結束，操作者認為試驗已達到要求，即可以旋轉放氣閥緩慢卸壓（通過真空表讀數來控制卸壓速度，卸壓速度不得大于8 Kpa/s）使料筒內壓力逐漸恢復至大氣壓。

1、負壓標準最大相對理論密度儀內裝有空氣干燥裝置，保障進入真空泵內的氣體為干燥氣體，若因錯誤操作發現有水抽入至管路中需打開箱體后蓋，將干燥裝置打開進行干燥處理。

2、在真空泵啟動以后，若真空表指針停止不動或者在原位不停地抖動，此為料筒密封不嚴或管道漏氣。若料筒密封不嚴操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下，待指針正常轉動以后松開即可。

3、試驗結束以后，應及時清洗負壓標準最大相對理論密度儀試筒，擦干試筒、筒蓋、震動臺及儀器各處的水跡。

4、拆開負壓標準最大相對理論密度儀包裝箱后，將負壓標準最大相對理論密度儀水平安裝在干燥、通風及清潔的場所，環境溫度不通超過40℃。

5、嚴禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。

6、非本公司專業技術人員除換油和干燥干燥裝置外嚴禁拆卸負壓標準最大相對理論密度儀各部分的防護板，違者造成的負壓標準最大相對理論密度儀損壞，責任自負。

7、負壓標準最大相對理論密度儀真空泵注意事項的維修保養：

（1）被抽氣體的溫度不能超過40℃，使用環境溫度為：5℃-40℃。

（2）嚴禁無油運轉。泵運行時，嚴禁堵塞排氣口。負壓標準最大相對理論密度儀在試驗過程中會產生油霧狀氣體從箱體散出，屬于正常現象。

（3）長期工作應經常注意泵油是否充足，油箱內存油不能低于油標中心，油量不足將會影響工作性能，甚至損壞零部件。

（4）要保持油的清潔，新泵使用后要求在250-300小時換新油一次，若泵油在使用中變臟、渾濁、進入水份或其它揮發性物質時應及時換新油，以免影響真空度或無法運轉。最好用真空泵油，也可用20號以上機械油。

（5）負壓標準最大相對理論密度儀更換新油前應開機運轉15-30分鐘，使油變稀，停泵后旋去放油螺絲，把泵內污油全部放出，再從進氣口灌入新油300ml，啟動負壓標準最大相對理論密度儀電機運轉1分鐘，對泵腔內部進行清洗，反復2-3次，確認清潔后，裝上新油即可使用.

滄州耀華路業試驗儀器廠
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