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B、物料運行 具體操作過程與水試運行相同。在生產當中,先開水閥按一定比例先后加各種材料攪拌,要繼續檢查液壓系統、攪拌系統和打漿系統的工作情況,遇到異常問題馬上采取措施,防止攪拌器中的物料累積。 C、停止運行 在連續生產中不需要停機,但由于打漿過程各種因素需要停止運行,先停止向攪拌機桶內加所有原材料,但必須加水沖洗,將攪拌器內的物料排放到加料斗,用漿泵全部抽出系統,仔細清洗攪拌系統所有接觸物料的各種零部件、漿葉、擋板、排放口和加料斗,把上面的物料沖到加料斗內,關閉攪拌器。通過漿泵抽出沖洗的物料液體余渣,排放到指定的地點以后處理,繼續沖洗直至清水排出,當清洗工作完成將系統內的水全部抽干,拆下軟管將一頭舉起把水慢慢排干凈,關閉泥漿泵開關和主電源。 攪拌和打漿建議 在此提供的建議使用于幫助操作者正確攪拌和輸送砂漿需要考慮的一些因素。各種不同材料特性適用于不同用途,操作者應當熟悉適用材料的各種性能。
6、附加建議 “自制”泥漿 有時成品混凝土泥漿不夠用,在這種情況下就有必要在現場調配及攪拌,能夠成功生產出合格漿料,但必須遵守一些基本原則。 (1)自制漿料應具備下列的特性: A、靜止時具有穩定的固體不分離的懸浮液。 B、能從桶中流出最佳流動性,但不能太濕。 (2)水泥: 不同類型水泥來滿足多種情況下的特殊要求,如高濃度、抗性和其他要求,最常見的是32.5號水泥在泥漿生產中使用最廣泛。 (3)水: 在大多數情況下,用于生產泥漿的水應該是干凈,不含硫和可溶解性的學成分,使用飲用水最理想,水和水泥的比例是生產泥漿質量的重要因素,含水量保持最低才能生產出上述特性的泥漿。
特殊說明