韶關(guān)45#無縫方管腐蝕性能
咸陽20CrMnTi合金管知識(shí)
市場鋼材價(jià)格由升轉(zhuǎn)降，長材價(jià)格由升轉(zhuǎn)降，板材價(jià)格保持平穩(wěn)，長材指數(shù)為195.4點(diǎn)，環(huán)比下降4.5點(diǎn)，降幅為2.3%，環(huán)比由升轉(zhuǎn)降；cru板材指數(shù)為193.5點(diǎn)，環(huán)比與上月持平；與上年同期相比，cru長材指數(shù)上升32.6點(diǎn)，升幅為20.0%；cru板材指數(shù)上升27.7點(diǎn)，升幅為16.7%。
北美鋼材價(jià)格指數(shù)為218.9點(diǎn)，環(huán)比上升9.6點(diǎn)，升幅為4.6%，升幅較上月收窄6.7個(gè)百分點(diǎn)。4月份，美國制造業(yè)pmi為57.3%，環(huán)比下降2.0個(gè)百分點(diǎn)，其中：新訂單指數(shù)下降0.7個(gè)百分點(diǎn)，客戶庫存指數(shù)上升2.3個(gè)百分點(diǎn)；4月末，美國粗鋼產(chǎn)能利用率74.8%，環(huán)比下降1.4個(gè)百分點(diǎn)。隨著美國政府增加免稅數(shù)量，鋼價(jià)上漲速度放緩。本月美國市場主要鋼材品種價(jià)格均有所上升，其中長材升幅收窄、板材升幅加大。
歐洲鋼材價(jià)格指數(shù)為197.0點(diǎn)，環(huán)比上升0.8點(diǎn)，升幅為0.4%，較上月收窄0.8個(gè)百分點(diǎn)。4月份，歐元區(qū)制造業(yè)pmi為56.2%，環(huán)比下降0.4個(gè)百分點(diǎn)。其中，德國、意大利和西班牙制造業(yè)pmi分別為58.1%、53.5%和54.4%，分別環(huán)比下降0.1、1.6和0.4個(gè)百分點(diǎn)。受原燃材料價(jià)格下降影響，本月德國市場長材價(jià)格繼續(xù)小幅下降，冷軋帶卷價(jià)格由升轉(zhuǎn)降，其他板材品種升幅收窄。（見下表）
結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)
gb/t8162-2008，iso2937，astm a53，astm a106，jis g 3441，bs en 10210-1
用途
使用范圍包括用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，大量用于建筑、機(jī)械、交通、航空、石油開采等行業(yè)的各種結(jié)構(gòu)管。
本標(biāo)準(zhǔn)代替gb/t8162-2008《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》。本標(biāo)準(zhǔn)與gb/t8162-2008相比，主要變化如下：
結(jié)構(gòu)管，此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，流體無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體的一般無縫鋼管。它與結(jié)構(gòu)無縫鋼管的主要區(qū)別是流體無縫鋼管逐根
進(jìn)行液壓試驗(yàn)或進(jìn)行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此，在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上，不宜采用流體無縫鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機(jī)械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。厚壁無縫鋼管的材質(zhì)分為10#、20#、35#、45# 16mn、27simn、12cr1mov、10crmo910、15crmo、35crmo等。 厚壁無縫鋼管分類——熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管。 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（gb/t14975-1994）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無縫鋼管。
分層缺陷
從機(jī)理看，一般認(rèn)為管坯中的非金屬夾雜物會(huì)破壞45#結(jié)構(gòu)鋼管的連續(xù)性和致密性，嚴(yán)重的夾雜甚至在45#結(jié)構(gòu)鋼管內(nèi)部產(chǎn)生分層現(xiàn)象。另一種認(rèn)為是氫致裂紋，即由于鋼中氫聚集造成金屬內(nèi)部氣體分壓過高，在圓管坯內(nèi)形成白點(diǎn)，在軋制過程中裂紋發(fā)生擴(kuò)展，終形成分層缺陷。此外，二輥斜軋穿孔的不均勻變形產(chǎn)生的應(yīng)力超過塑性強(qiáng)度也會(huì)造成分層。
在冶煉控制嚴(yán)格的情況下，多出現(xiàn)第三種情況，其控制措施為：
1、提高45#結(jié)構(gòu)鋼管的塑韌性
提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜；增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松；采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋；對(duì)下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力，從而管坯和成品45#結(jié)構(gòu)鋼管的組織和力學(xué)性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、合理控制加熱溫度
通過測定熱塑性曲線，選擇的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)鋼管塑韌性。
3、降低軋輥轉(zhuǎn)速
軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中，存在一個(gè)開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯容易形成孔腔；軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。
結(jié)構(gòu)管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
壁厚檢測
帝一結(jié)構(gòu)鋼管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù)，其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對(duì)油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器（也稱注汽鍋爐）破損的帝一結(jié)構(gòu)鋼管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測分析結(jié)果表明，帝一結(jié)構(gòu)鋼管在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過熱狀態(tài)是造成貴州結(jié)構(gòu)鋼管損壞的直接原因，結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14mpa，其對(duì)應(yīng)溫度為337℃，根據(jù)鍋爐手冊(cè)以及有關(guān)的傳熱手冊(cè)，此時(shí)爐管外壁溫度twb1=337+23.94=360.94℃，低于材料允許的使用溫度；當(dāng)?shù)垡唤Y(jié)構(gòu)鋼管結(jié)垢≥1mm時(shí)，外管壁溫度twb2=337+263.93=600.93℃，較未結(jié)垢時(shí)的管壁溫度高出240℃，局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出帝一結(jié)構(gòu)鋼管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力，不可避免地將發(fā)生爆管事故。
應(yīng)加強(qiáng)帝一結(jié)構(gòu)鋼管壁厚度的監(jiān)測力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題，同時(shí)積極研究鍋爐動(dòng)態(tài)報(bào)警技術(shù)，有效預(yù)防過熱問題的出現(xiàn)，此外還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制鍋爐給水中的氯離子含量。
韶關(guān)45#無縫方管腐蝕性能
張掖20號(hào)小口徑無縫鋼管性能指標(biāo)
