柳州水泥漿輸送泵廠家

單腔往復泵工作原理見圖1所示，當曲柄以角速度ω逆時針旋轉時，活塞向右運動，腔體的容積突然增大，腔體內液體壓力降低，在外壓力作用下吸人閥打開而排出閥關閉，被輸送的液體在壓力差的作用下克服吸人管路和吸人閥等的阻力損失進入到腔體．當曲柄轉過180°以后活塞向左移動，液體被擠壓，腔體內液體壓力急劇增加，在這一壓力作用下吸人閥關閉而排出閥被關閉，腔體內液體在壓力差的作用下被排送到排出管路中去。曲柄以角速度ω不停地旋轉時，往復泵就不斷地吸入和排出液體。

1、輸送管道應有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。2、作業前，應進行空運轉，檢查旋轉方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網齊全可靠，方可進行作業。3、作業前，應先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑。4、起動后，待運轉正常始能向泵內放漿液須連續運轉，在短時間內不用漿液時，可打開回漿閥使漿液在泵體內循環運行，如停機時間較長，應每隔3～5min泵送一次，使漿液在管道和泵體內流動，以防凝結而阻塞。5、工作中，經常注意壓力表指示，如超過規定壓力應立即查明原因排除故障。6、應注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發現漏漿應停機檢查修復或更換后，方可繼續作業。7、故障停機時，應打開泄漿閥使壓力下降，然后排除故障。灰漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

在泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。

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 型號：LZB-6 工作原理：雙缸活塞式壓力：5兆帕流量：6立方功率：5.5千瓦進漿口：51mm出漿口：32mm