XMQ錐形球磨機(jī)說(shuō)明

1.先選好上料的輸送帶路線，本車間有3臺(tái)喂料機(jī)，可以選擇3臺(tái)喂料機(jī)同時(shí)輸送不同品種入3個(gè)大球，所以班長(zhǎng)對(duì)所需入料的大球要預(yù)早進(jìn)行排下一步的工作，一般情況下在車間沒有另行通知的情況下球磨工可以按質(zhì)檢室的入球記錄表按原有的品種繼續(xù)入球。2.球磨工應(yīng)利用鏟車鏟料入喂料機(jī)的時(shí)間先將球口鐵板和球蓋打開，將落料斗放到大球口，經(jīng)檢查位置吻合初步估計(jì)入料的水不會(huì)流出球外再將球面的活動(dòng)輸送帶推到合適的位置，將所需的工料按規(guī)定拉夠后放于球口不阻礙操作的地方，再將水箱的水量調(diào)好，準(zhǔn)備開帶入料。

XMQ錐形球磨機(jī)闡述

2.2 磨料過(guò)程介紹

磨料作業(yè)是在球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行的，電動(dòng)機(jī)通過(guò)連軸器、減速器和小齒輪帶動(dòng)筒體和齒輪圈的轉(zhuǎn)動(dòng)。物料通過(guò)磨機(jī)的入口端進(jìn)入進(jìn)料裝置，隨中空螺旋的運(yùn)動(dòng)勻速進(jìn)入磨機(jī)的第一倉(cāng)。該倉(cāng)內(nèi)附有波紋襯板，能夠有效地減輕物料間的摩擦，同時(shí)襯板內(nèi)還裝有不同規(guī)格尺寸的磨球，由工作人員根據(jù)實(shí)際工作需要進(jìn)行選擇。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼球會(huì)在磨機(jī)旋轉(zhuǎn)作用力和反向作用力的影響下做勻速直線運(yùn)動(dòng)，一直向下滑動(dòng)。此外，在上述兩種作用力的影響下，鋼球會(huì)與筒體產(chǎn)生一定的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)上升至一定高度時(shí)后，介質(zhì)由于自重而呈拋物線落下或泄落而下從而將筒體內(nèi)的物料磨碎。物料在完成粗磨后，便由第一倉(cāng)轉(zhuǎn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)的摩擦力較第一倉(cāng)更小，能夠?qū)⑽锪夏サ酶椤⒏?xì)。第二倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，當(dāng)研磨結(jié)束后，由卸料箅板排出粉狀物料。

2.3 球磨機(jī)的分型

溢流型球磨機(jī)：此類磨機(jī)在筒體的旋轉(zhuǎn)作用下將磨碎后的物料灑向機(jī)體右側(cè)，最后使成品從空軸頸溢流而出。其磨料加工過(guò)程較為緊湊，實(shí)現(xiàn)了分級(jí)作業(yè)，有效減少了磨礦循環(huán)負(fù)荷量。格子型球磨機(jī)：這種球磨機(jī)的排料口端設(shè)有專門的格子板，由若干扇形孔板組合而成，其上下端的寬度略有差異。其中，上端的寬度較大，一般為7mm-20mm。在實(shí)際加工過(guò)程中，工作人員通過(guò)格子板之間的空隙將加工料放入，然后借助物料的上舉作用力將物料、提升至空中，再經(jīng)過(guò)錐形塊而向右至中空軸頸排出機(jī)外。

風(fēng)力排料球磨機(jī)：物料從入料口喂入球磨機(jī)后，先隨著磨機(jī)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第一倉(cāng)，經(jīng)過(guò)一系列沖擊與摩擦后向右移至物料磨損的其他倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)行進(jìn)一步深加工。管路系統(tǒng)中主要包括除塵器、風(fēng)機(jī)進(jìn)口、選粉機(jī)等。當(dāng)風(fēng)力系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時(shí)，球磨機(jī)的機(jī)體內(nèi)部氣壓也隨之降至，最后達(dá)到低負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)磨細(xì)的物料隨著磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)成松散狀，并隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng)，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機(jī)進(jìn)口，細(xì)粉由分離器分離回收，氣體由風(fēng)機(jī)排入大氣。

XMQ錐形球磨機(jī)類型

2.4 磨介的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)

當(dāng)鋼球的填充率達(dá)到40%-50%時(shí)，球磨機(jī)的回轉(zhuǎn)速度也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變，同時(shí)研磨介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)以下三種基本運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了多碎少磨、減小了入磨力度，大幅度地提高了生產(chǎn)效率，降低了電耗。第一種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)速較高，在機(jī)身離心力的作用下，鋼球會(huì)連同筒身一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即勻速圓周運(yùn)動(dòng)，此時(shí)研磨介質(zhì)無(wú)法有效發(fā)揮其研磨和沖擊作用，研磨效果較差。第二種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的轉(zhuǎn)速過(guò)低，物料和磨介間的摩擦力較小，研磨作用不明顯，研磨效果同樣有限。第三種研磨狀態(tài)下，磨機(jī)的轉(zhuǎn)速較為平穩(wěn)，磨介在隨筒體上升至一定高度后，就會(huì)以勻速下落狀態(tài)落回筒內(nèi)，研磨作用較充分，有效降低了產(chǎn)品的粒度，磨粒處理能力較高。

3球磨機(jī)的發(fā)展前景

我國(guó)現(xiàn)階段大多數(shù)球磨機(jī)還處于人工手動(dòng)控制的狀態(tài)，造成磨機(jī)內(nèi)物料變大、粉磨效率低、單位電耗大、鋼球和襯板損耗大等現(xiàn)象。而且，由于粉磨狀態(tài)變大，導(dǎo)致了物料細(xì)度的均勻度也難以。行星式球磨機(jī)是針對(duì)粉碎、研磨、分散粉體設(shè)計(jì)的，被廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究當(dāng)中。其工作原理為利用磨機(jī)磨罐中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)作用力將物料磨碎，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中物料經(jīng)過(guò)一系列剪切、沖擊、碾壓、分散等最終完成粉磨作業(yè)。行星式球磨機(jī)一個(gè)轉(zhuǎn)盤上有四個(gè)磨球罐，它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)隨著磨軸做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即行星式運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，四個(gè)罐體通過(guò)相互摩擦碰撞將物料磨碎。該磨機(jī)可以根據(jù)物料磨粒大小的不同選擇相應(yīng)的摩擦方法，其最終磨粒直徑可至0.1 微米。能很好的實(shí)現(xiàn)各種工藝參數(shù)要求，是進(jìn)行粉碎工藝、新材料、涂料研究的首選設(shè)備