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        抗裂纖維作用于砂漿、水泥混凝土中，靠其獨(dú)特的抗拉強(qiáng)度，分散性，熔點(diǎn)燃點(diǎn)，耐酸堿性等性能，能夠有效防止砂漿、水泥混凝土的維系裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。抗裂纖維的注意事項(xiàng)：抗裂纖維放入混凝土攪拌機(jī)中，對(duì)攪拌設(shè)備沒(méi)有特殊的要求，只需要根絕設(shè)計(jì)圖紙的配合比將抗裂纖維頭放入攪拌機(jī)中，并稍微延長(zhǎng)攪拌時(shí)間使抗裂纖維在砂漿、水泥混凝土中攪拌均勻即可。
        抗裂纖維不可取代結(jié)構(gòu)性加強(qiáng)材料，也不可減少主體尺寸，不能單獨(dú)解決沉降，大體積混凝土水熱話和強(qiáng)大外沖力的場(chǎng)合，不能因?yàn)槔w維的使用而降低施工質(zhì)量要求，應(yīng)按國(guó)家技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。纖維摻量編輯同伴纖維每立方混凝土摻量0.9-1.8Kg。同伴纖維每噸干粉砂漿料：1kg摻量范圍：0.6-1.8 kg/m混凝土抗裂防滲通常為0.9kg/m。

        聚丙烯纖維施工建議普通抹面砂漿建議每方砂漿摻量：0.9-1.2kg一般1kg/m3。保溫砂漿建議每噸添加量為：1-3kg。混凝土建議每方混凝土摻量為：0.6-1.8kg，一般0.9kg/m3。聚丙烯抗裂防滲短纖維是采用纖維級(jí)聚丙烯為原料，經(jīng)特殊工藝加工處理而形成的高強(qiáng)度束狀單絲有機(jī)纖維，其固有的耐強(qiáng)酸，耐強(qiáng)堿，弱導(dǎo)熱性，具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。

      國(guó)際上稱為復(fù)合土工排水Geocompositedreinage systems(GDS),又稱三維排水板，土木工程用集排水暗渠材等。是將熱塑性合成樹脂加熱溶化后通過(guò)噴咀擠壓出纖維絲疊置在一起，并將其相接點(diǎn)熔結(jié)而成的三維立體多孔材料。

      產(chǎn)品性能本產(chǎn)品由本廠與鐵道部第四勘測(cè)設(shè)計(jì)院橋隧處聯(lián)合研制開發(fā)。本產(chǎn)品采用高壓聚乙烯擠壓加工而成，具有不同的肋條和溝槽，以適應(yīng)排水、止水和固定的需要，相對(duì)其它軟質(zhì)塑料板材具有一定的剛度，對(duì)保持排水腔有利，材質(zhì)比重較小，成本相對(duì)降低，具有耐寒耐腐蝕、耐菌蝕和掩埋于隧道襯砌中不易老化，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

      止水帶的用途：主要用于基建工程、地下設(shè)施、隧道、污水處理廠、水利、地鐵等工程。為止水帶用途[1]閘門、壩底、建筑工程、地下建筑物等伸縮縫混凝土澆制配用。 QZ系列橡膠作。從而確保工程建筑的使用壽命。
      止水帶的物理性能項(xiàng)目 指標(biāo)B S J。1、硬度(邵爾A)，度 　 60±5 60±5 60±5。2、拉伸強(qiáng)度，MPa 　≥ 15 12 103、扯斷伸長(zhǎng)率，%　≥ 380 380 300。4、壓縮變形 70℃×24h, 　≤ 35 35 3523℃×168h,　≤ 30 25 25。5、撕裂強(qiáng)度，KN/m　≥ 30 25 25。6、脆性溫度，℃ 　 ≤ -45 -40 -40。7、熱氣空氣老化70℃×168h 硬度變化(邵爾A)，度 ≤ +8 +8 -拉伸強(qiáng)度，MPa ≥ 12 10 -扯斷伸長(zhǎng)率,%　≥ 300 300 -100℃×168h 硬度變化(邵爾A)，度 ≤ +8。拉伸強(qiáng)度，MPa≥ 9。扯斷伸長(zhǎng)率,%　≥ 250。8、臭氧老化50pphm:20% 2級(jí) 2級(jí) 0級(jí)。9、橡膠與金屬粘合 斷面在彈性體內(nèi)。注：B表示變形縫、S表示施工縫、J表示有耐老化性能要求的接縫用止水帶。

      除了具有良好的力學(xué)性能外，還具有良好的縱橫向排水性能和良好的延伸性能及較高的耐生物、耐酸堿、耐老化等化學(xué)穩(wěn)定性能。同時(shí)，還具有較寬的孔徑范圍、曲折的孔隙分布、優(yōu)良的滲透性能和過(guò)濾性能。
      聚酯長(zhǎng)絲土工布已普遍應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域，逐步被應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。長(zhǎng)絲土工布特性：強(qiáng)度同等克重規(guī)格下，各向拉伸強(qiáng)度均高于其它針刺無(wú)紡布。抗紫外線光照具有極高的抗紫外線能力。耐極高溫性能耐高溫達(dá)230℃，高溫下仍保持結(jié)構(gòu)完整及原有的物理性能。       盲管砼的拌制要從原材料的級(jí)配、針片狀含量、水泥質(zhì)量等著手，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，從砼的拌和時(shí)間，用水量等著手，嚴(yán)格控制砼的拌和質(zhì)量，使砼具有良好的和易性，坍落度滿足配合比設(shè)計(jì)的要求。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其坍落度重新進(jìn)行檢測(cè)，然后入模。砼的養(yǎng)生應(yīng)在拆模完成后立即開始，其方法為草袋覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料膜包裹灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生的時(shí)間至少應(yīng)保證七天。

      檢測(cè)：1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗(yàn)不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的10%，每批次至少隨機(jī)抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗(yàn)，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測(cè)其長(zhǎng)度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
       原材料的檢驗(yàn)：必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼纖維混凝土的檢驗(yàn)：應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對(duì)正，擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對(duì)正，不應(yīng)錯(cuò)位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時(shí)波紋節(jié)距拉長(zhǎng)。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計(jì)量段175~185℃，機(jī)頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)：擠出機(jī)一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對(duì)上下對(duì)開的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動(dòng)帶上。
    當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開動(dòng)作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開，可使制品脫模。波紋成型裝置同時(shí)起到制品成型和牽引作用。

      分類止水帶按材料分為橡膠止水帶、塑料（PVC）止水帶、鋼板止水帶、橡膠加鋼邊止水帶。按厚度分：主要設(shè)置在分部施工縫處,以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積,主要來(lái)滿足施工縫防水要求,應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。塑料止水帶（P），如：聚氯乙烯、聚乙烯等。金屬止水帶（M），如：銅、不銹鋼、碳鋼等。
      型號(hào)是寬300mm,厚3mm的鋼板,長(zhǎng)度3m1塊,材質(zhì)為Q235鋼。施工時(shí)用對(duì)拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;混凝土澆筑完畢后要及時(shí)清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時(shí)與鋼板結(jié)合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時(shí)混凝土能良好的結(jié)合;澆筑上部混凝土前。

      其最大特點(diǎn)是經(jīng)線與緯線的交叉點(diǎn)不彎曲，各自處于平直狀態(tài)。用捆綁線將兩者捆扎牢固，可全面較均勻同步，承受外力，分布應(yīng)力，且當(dāng)施加的外力撕裂材料的瞬時(shí)，紗線會(huì)沿初裂口擁集，增加抗撕裂強(qiáng)度。經(jīng)編復(fù)合時(shí)，即利用經(jīng)編捆綁線在經(jīng)，緯紗與短纖針刺土工布的纖維層間反復(fù)穿行，使三者編結(jié)為一體。
      經(jīng)編復(fù)合土工布既具有高抗拉強(qiáng)度，低延伸率的特點(diǎn)，又兼有針刺非織造布的性能。因此經(jīng)編復(fù)合土工布是一種可用于加筋增強(qiáng)，隔離防護(hù)，并具有三維整體法向及水平均有較好的聚水，異水的作用。因其固體基質(zhì)和氣孔均呈連續(xù)相、成為多孔隙的過(guò)濾效應(yīng)，是一種多功能的土工復(fù)合材料。它是當(dāng)今國(guó)際上高水平的應(yīng)用土工復(fù)合的基材。經(jīng)編復(fù)合土工布作用：具有加筋、隔離和防護(hù)的功能。

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      施工方法：鋪設(shè)土工布人工將土工布鋪入溝內(nèi)，鋪放土工布時(shí)溝面上要留有一定的土工布卷邊，以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長(zhǎng)度，以保證過(guò)濾效果。土工布敷設(shè)時(shí)采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧乐顾槭涮顣r(shí)移動(dòng)土工布。5、設(shè)置反濾層由篩選過(guò)的中砂、粗砂、礫石等滲水材料按設(shè)計(jì)要求確定層數(shù)和粒徑級(jí)配，其中砂石料顆粒小于0.15mm的含量不大于5%。6、填充碎石選用5-10cm碎石填滿溝槽。施工時(shí)先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平，再由小型裝載機(jī)將碎石料填入溝槽中。

      紫銅止水帶：紫銅止水，其主要特點(diǎn)有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無(wú)裂紋、壓折、凹坑。適用于各類高級(jí)水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，是防止疏漏最理想的產(chǎn)品。
      在建國(guó)以來(lái)國(guó)內(nèi)水利水電工程中設(shè)計(jì)采用的止水帶主要材質(zhì)有四種，即純銅片（紫銅）、不銹鋼片、橡膠、塑料等。其中純銅因其耐化學(xué)浸蝕、適應(yīng)變形、強(qiáng)度高等優(yōu)良特性，是工程中重要止水部位的首選材料。

      優(yōu)秀的過(guò)濾、隔離、加固防護(hù)作用、抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕。無(wú)紡?fù)凉げ际怯砷L(zhǎng)絲或短纖維經(jīng)過(guò)不同的設(shè)備和工藝鋪排成網(wǎng)狀，在經(jīng)過(guò)針刺等工藝讓不同的纖維相互交織在一起，相互纏結(jié)固著使織物規(guī)格化，讓織物柔軟、豐滿、厚實(shí)、硬挺，以達(dá)到不同的厚度滿足使用要求。
      具有很好的織物間隙，有很好的附著離，由于纖維柔軟具有一定的抗撕裂能力同時(shí)具有很好的變形適應(yīng)能力，同時(shí)具有很好的平面排水能力，表面柔軟多間隙有很好的摩擦系數(shù)能夠增加土粒等的附著能力，可以防止細(xì)小顆粒通過(guò)阻止了顆粒物的流失同時(shí)排除了多余水分，表面松軟有很好的保護(hù)能力。 撫州盲溝管廠家直銷（有限公司-歡迎您)長(zhǎng)治盲溝管廠家直銷（有限公司-歡迎您)

        HDPE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn)：1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過(guò)規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)措施.

　　局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20～100mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.

　　管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí),可在其裂縫處粘貼長(zhǎng)度大于裂縫長(zhǎng)度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對(duì)異形管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
　　粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.

        無(wú)論哪一種加工方法制造的鋼纖維，在加工過(guò)程中都遇到高熱和急劇冷卻，相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行攪拌時(shí)很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過(guò)硬過(guò)脆，攪拌時(shí)也易折斷，影響增強(qiáng)效果。在熔抽法生產(chǎn)鋼纖維時(shí)，從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態(tài)，必須用滾筒或振動(dòng)輸送方法分散并進(jìn)行冷卻。否則鋼纖維聚集，熱量難以散發(fā)，反而起退火作用。

       鋼纖維的耐腐蝕性。關(guān)于鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗(yàn)的介紹可知，開裂的鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中，裂縫處的混凝土碳化，碳化區(qū)的鋼纖維銹蝕，碳化深度和銹蝕程度隨時(shí)間增長(zhǎng)而發(fā)展。
        對(duì)鋼纖維混凝土來(lái)說(shuō)，主要是利用裂后弧度和裂后韌性，雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小，但是終究是有裂縫的，故此應(yīng)對(duì)在潮濕環(huán)境中，特別是在海濱使用的鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施. 試臉證明，在保證鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下，采用直徑較大的鋼纖維，能提高耐腐蝕性， 采用涂復(fù)環(huán)氧樹脂或鍍鋅的鋼纖維，將能提高耐腐蝕性，如果施工工藝許可的話，可只在混凝土表層1-2cm采用這種鋼纖維，必要時(shí)也可以采用不誘鋼纖維。

        蓄排水板，排水板大家族中的一種。塊兒狀，防水、蓄水，多用于屋頂綠化和室內(nèi)種植。地下車庫(kù)由于面積較大，其使用功能、以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性都要求做到嚴(yán)格的密閉防水，上部的覆蓋土層厚度往往是以所種植的植物的需求而定，盡可能減少結(jié)構(gòu)的負(fù)荷，這就形成了淺盆地形態(tài)：穩(wěn)定的不透水層，大環(huán)境溝通受阻；根深植物根系在盆地水平延伸擴(kuò)展；深層積水、上部干燥導(dǎo)致植物物種單一化。

        城市居住社區(qū)綠地需要的是植物物種多樣性的生態(tài)環(huán)境，闊葉喬木的環(huán)境潔凈效果最為優(yōu)良，因此社區(qū)綠地需要以闊葉喬木、灌木、多年生草本植物共同營(yíng)造，淺盆地形態(tài)顯然不能滿足上述要求。因此必須采取人工干預(yù)措施——人工環(huán)境循環(huán)系統(tǒng)淺盆地形態(tài)的人工環(huán)境循環(huán)系統(tǒng)是采用特殊材料建立起快速的水、氣流動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。
        早些年材料技術(shù)不發(fā)達(dá)的時(shí)候，人工干預(yù)系統(tǒng)是采用河卵石構(gòu)筑透水排水層，級(jí)配砂石過(guò)濾層構(gòu)筑水土保持層。典型標(biāo)準(zhǔn)做法如下：1、人工配制耕植土層；2、自然土壤基層（一定程度的壓實(shí)）；3、澆灌系統(tǒng)（在土壤基層中預(yù)埋）；4、級(jí)配砂石過(guò)濾層（約150mm）；5、河卵石排水層；6、細(xì)石混凝土防水保護(hù)層；7、防水層（依設(shè)計(jì)）；8、車庫(kù)頂板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

    為了安全起見，要求實(shí)際土料最大顆粒直徑d不大于6mm，故本工程采用篩制的粉質(zhì)粘土，其它要求與壩體土料填筑要求一樣。保護(hù)層取200mm，下面100mm用篩制土，上面100mm用非篩制土。對(duì)非篩制土，應(yīng)挑出較大石塊等其它雜物。

    土工膜護(hù)面設(shè)計(jì)因?yàn)閴纹旅媸菗跛ㄖ铮惺茱L(fēng)浪壓力，所以必須要有護(hù)面措施，本工程設(shè)計(jì)采用干砌大塊石護(hù)面。護(hù)面塊石必須堅(jiān)硬、密實(shí)、能長(zhǎng)期耐風(fēng)化，并有一定有重量個(gè)體，能夠承受風(fēng)浪壓力及水流沖刷力的作用。護(hù)面塊石的重量及Q及護(hù)面厚度參照《堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50286—98）中附錄D.3的方法確定。
    為防止風(fēng)浪水流將壩殼保護(hù)層粘土顆粒帶走，在塊石護(hù)面下鋪設(shè)厚度為0.1m的碎石（砂礫石）作墊層兼反濾層。要求：土工膜工藝流程，周頭水庫(kù)大壩復(fù)合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護(hù)的區(qū)段循環(huán)作業(yè)。安陽(yáng)盲溝管廠家直銷（有限公司-歡迎您)煙臺(tái)盲溝管廠家直銷（有限公司-歡迎您)