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1.切斷鋼長度無誤差,2.雙頭牽拉式,3.一米鋼調(diào)完拉出為止,4.建筑絲采用鎢鋼模,5.產(chǎn)品絲采用球末模,調(diào)出的鋼不會傷害表面。 首先由電動機(jī)通過皮帶傳動增速,使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn),穿過調(diào)直筒的鋼被調(diào)直,并由調(diào)直模鋼表面的銹皮;由電動機(jī)通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥,牽引鋼向前運(yùn)動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運(yùn)動。當(dāng)鋼調(diào)直到預(yù)定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼切斷,切斷的鋼落入受料架時(shí),由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環(huán)。
1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé),并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機(jī)械過遠(yuǎn),上盤、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須進(jìn)行停機(jī)。3、調(diào)直鋼過程中,當(dāng)發(fā)生鋼跳出托盤導(dǎo)料槽,頂不到定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼脫架時(shí),應(yīng)及時(shí)按動限位開關(guān),停止切斷鋼,待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。4、每盤鋼調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼時(shí),應(yīng)手持套管護(hù)送鋼到導(dǎo)向器和調(diào)直筒,以免當(dāng)其自由甩動時(shí)發(fā)生傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前,不準(zhǔn)穿入鋼,以防止開動機(jī)器后,調(diào)直模飛出傷人。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁帶手套操作,并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。7、已調(diào)直、切斷的鋼,應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊,不準(zhǔn)亂堆,以防因鋼成分、性能不同而造成質(zhì)量事故,作業(yè)完畢,必須切斷電源。8、嚴(yán)格執(zhí)行"十字作業(yè)方針",確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。
5.1 裝機(jī)器地點(diǎn)必須在無水浸,無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 裝主機(jī)及電腦箱:調(diào)整主機(jī)水平,并務(wù)必使用膨脹螺絲固定主機(jī)及電腦箱機(jī)腳5.3待調(diào)鋼,務(wù)必離開機(jī)器,6m-8m,最好在進(jìn)料口與料架或料架之間裝一個φ48架管(1米長左右),用來管束鋼,以防鋼調(diào)直到尾部時(shí)彈出傷人5.4 出料場地要求:必須是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必須輔設(shè)鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油:請加注46#正品抗磨液壓油30升,目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源裝:連接數(shù)控箱外延380v電源(請使用國標(biāo)6平方銅芯線)5.7檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向:通電后,打開電源開關(guān),待電腦自檢回零后,點(diǎn)動【前進(jìn)】鍵,觀察電機(jī)皮帶輪旋轉(zhuǎn)是否按箭頭提示轉(zhuǎn)動, 如果反轉(zhuǎn)把三相進(jìn)線其中兩條對調(diào)即可,長時(shí)間反轉(zhuǎn)會燒毀齒輪泵。5.8 新機(jī)使用磨合運(yùn)行,按【運(yùn)行】鍵啟動機(jī)器,空運(yùn)行10分鐘,使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油,再連續(xù)按【切刀】鍵10-20次,使油路內(nèi)空氣能完全排出,在每日使用前必須退出鋼,按【運(yùn)行】鍵空運(yùn)行5-10分鐘。