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環(huán)保:機械性能好、無噪聲、無污染。便攜:體積小、重量輕(機身本體重7.5kg)、攜帶方便、操作簡單。高 效:可在幾秒內(nèi)達到0---50Mpa工作壓力,工藝先進、省時、省力、效率高。 全:技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用全。 壓力持續(xù):持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞。結(jié)構(gòu)無損:對砼裂縫直接裝注漿嘴進行注漿,不剔槽,不埋管,對結(jié)構(gòu)無損。帶水堵漏:對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水,能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。配套使用材料范圍廣泛:聚氨酯、環(huán)氧樹脂、烯樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。多功能:一機多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補強注漿。耐用:最高壓力50Mpa時機身零件不變形。保養(yǎng)簡單、方便、堅固耐用、清洗方便。
啟動前確認電鉆正逆轉(zhuǎn)開關(guān)是否在R(正轉(zhuǎn))位置。電鉆禁止以鉆錘模式運轉(zhuǎn)。檢查各部位螺絲是否脫落高壓管與開關(guān)閥接合時務(wù)必鎖緊。電鉆轉(zhuǎn)速調(diào)整至最大值,電鉆手把處開關(guān)固定啟動,以電線之開關(guān)控制操作。軸心與泵浦有六角銅螺絲帽(17號扳手),內(nèi)有加厚鐵弗龍,此處功用在于防漏,如機器灌注時,此處有漏油情況,請自行調(diào)整銅螺絲帽至恰當程度。本高壓灌漿機最大瞬間壓力于10000spi,灌注時務(wù)必考量止水針頭耐壓程度。降低危險性。本高壓灌漿機在操作使用環(huán)氧樹脂時,請于環(huán)氧樹脂限定操作時間內(nèi)作業(yè),可判斷環(huán)氧樹脂之溫度,如環(huán)氧樹脂之溫度有提高之跡象,務(wù)必馬上停止作業(yè),迅速用專用清洗劑清洗本機,并確實清理干凈。本高壓灌漿機機禁止灌注含顆粒成分之液體,如樹脂砂漿。施作完畢后務(wù)必馬上以專用清洗劑清洗本機約2至3分鐘,清洗完畢后留清洗劑于灌注機內(nèi)部,避免藥劑殘留,導致塞機。灌注時請戴好護目鏡,以免藥劑噴到眼睛。倒料是禁止將顆粒倒入料杯內(nèi)(避免刮傷壓力泵浦)。
注意事項:輸漿管必須有足夠的強度,裝拆方便。所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。注漿時,高壓堵漏灌漿機操作人員應時刻注意漿液的灌入量,同時觀察壓力變情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫,此時立即停止注漿。壓力穩(wěn)定上升,但仍在一定壓力之內(nèi),此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開,漿液大量進入沉降縫深部所致,此時可持續(xù)注漿。隨著大量漿液進入縫隙,壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的,需及時停止注漿,進行處理。有時由于泵壓力增大,將漿液壓入沉降縫深處,使大量漿液流失,這時可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間,使之縮短凝結(jié)時間或采用間歇注漿的方法來減少漿液損失,注漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標明。注漿前應準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及時處理漏漿跑漿情況。每次注漿結(jié)束后,必須及時清洗所有設(shè)備和管道,注漿結(jié)束后應用1:2水泥砂漿封閉注漿孔。