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一、實驗錐形球磨機概述 該實驗球磨設(shè)備可任意設(shè)置磨料時間,也可用在干、濕磨,采用變頻技術(shù),調(diào)速范圍寬,磨料、混料、均勻樣樣方便,設(shè)備裝不需地基處理,噪音低,無粉塵污染,工作清潔方便,研磨密封性能好。該機是實驗室用小型、輕便、多用途新型磨礦設(shè)備??晒┮苯稹⒌刭|(zhì)工、建材、和煤炭等實驗室,研究單位及選礦廠進行礦石可選性研究工作時磨細礦作用。 本產(chǎn)品性能先進,結(jié)構(gòu)合理,制樣效率高,密封性能好,適用于各種金屬和非金屬礦石原料驗試樣的粉碎加工,凡需做驗粉碎加工的地質(zhì)、礦山、冶碳、煤炭、建材和電力的生產(chǎn),單位均可選用,同時用于涂料、油墨、燃料、食品工業(yè)超細磨加工。球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥,硅制品,新型建筑材料、耐火材料、肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
1.6 按作業(yè)特點分類 ①濕式磨機:給料的同時加入水,排料成一定濃度的料漿而排出,在閉路系統(tǒng)中與水力分級設(shè)備組成閉路作業(yè)。②干式磨機:排料有的用風(fēng)流抽出,磨機與風(fēng)力分級裝置組成閉路,如水泥磨采用自流排料。 2球磨機的工作原理2.1 球磨機的組成結(jié)構(gòu) 球磨機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,組成部分較多。近年來,隨著節(jié)能減排理念的深入人心,球磨機也逐漸向節(jié)能方向發(fā)展。球磨機的主要組成結(jié)構(gòu)包括磨機筒體、端蓋、軸承、以及傳動部件等。其中,球磨機的傳動部件有三角帶、電機、減速機、皮帶輪幾部分。為筒體的研磨效率,工作人員常會在筒體內(nèi)裝入直徑在25-150mm 的鋼棒或鋼球以增加研磨速率,裝入量通常占筒體容積的25%-50%。另外,筒體內(nèi)還鑲有內(nèi)襯板。端蓋位于筒體的兩端,通過螺絲與筒體底部的法蘭連接起來,中部有小孔,了廢氣的順利排出。軸承支撐著中空軸徑,有效減小了筒體間的摩擦,延長了筒體的人使用壽命。大齒輪圈:在筒體上固定。
2.4 磨介的運動狀態(tài) 當(dāng)鋼球的填充率達到40%-50%時,球磨機的回轉(zhuǎn)速度也會發(fā)生相應(yīng)的變,同時研磨介質(zhì)會出現(xiàn)以下三種基本運動狀態(tài),實現(xiàn)了多碎少磨、減小了入磨力度,大幅度地提高了生產(chǎn)效率,降低了電耗。第一種運動狀態(tài)的轉(zhuǎn)速較高,在機身離心力的作用下,鋼球會連同筒身一起做旋轉(zhuǎn)運動,即勻速圓周運動,此時研磨介質(zhì)無法有效發(fā)揮其研磨和沖擊作用,研磨效果較差。第二種運轉(zhuǎn)狀態(tài)的轉(zhuǎn)速過低,物料和磨介間的摩擦力較小,研磨作用不明顯,研磨效果同樣有限。第三種研磨狀態(tài)下,磨機的轉(zhuǎn)速較為平穩(wěn),磨介在隨筒體上升至一定高度后,就會以勻速下落狀態(tài)落回筒內(nèi),研磨作用較充分,有效降低了產(chǎn)品的粒度,磨粒處理能力較高。 3球磨機的發(fā)展前景 我國現(xiàn)階段大多數(shù)球磨機還處于人工手動控制的狀態(tài),造成磨機內(nèi)物料變大、粉磨效率低、單位電耗大、鋼球和襯板損耗大等現(xiàn)象。而且,由于粉磨狀態(tài)變大,導(dǎo)致了物料細度的均勻度也難以。行星式球磨機是針對粉碎、研磨、分散粉體設(shè)計的,被廣泛應(yīng)用于實驗室研究當(dāng)中。其工作原理為利用磨機磨罐中的高速運轉(zhuǎn)作用力將物料磨碎,在翻轉(zhuǎn)過程中物料經(jīng)過一系列剪切、沖擊、碾壓、分散等最終完成粉磨作業(yè)。行星式球磨機一個轉(zhuǎn)盤上有四個磨球罐,它們在工作時隨著磨軸做自轉(zhuǎn)運動,即行星式運動。在運動過程中,四個罐體通過相互摩擦碰撞將物料磨碎。該磨機可以根據(jù)物料磨粒大小的不同選擇相應(yīng)的摩擦方法,其最終磨粒直徑可至0.1 微米。能很好的實現(xiàn)各種工藝參數(shù)要求,是進行粉碎工藝、新材料、涂料研究的首選設(shè)備