3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作較方便。

 4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

 5. 磨料輥體分為兩種，一種為滑面，材質(zhì)為304不銹鋼，另一種是45#鋼外堆焊耐磨焊條。

  6. 對輥破碎機(jī)磨輥上具有使用壽命長，不易損壞，方便等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換。量小，成本低。

 7. 對輥破碎機(jī)裝有全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

采用耐磨含鉻鑄鐵，含鉻量12~22%，鉬1.5~3%，碳2.4~3%，硬度可達(dá)HRc62，還有采用含鎳、鉻的特種鑄鐵以及高級合金鋼作輥套材料的。
均勻喂料是克服輥套不均勻磨損最有效的措施。具體方法是采用比輥套寬度大200~400mm的加寬的給料裝置，并在下料端增設(shè)收縮擋板，使落入對輥機(jī)的料層在全寬上基本一致。實(shí)踐證明，采用這種措施，對輥機(jī)的磨損可降低30%，節(jié)約能量40%。再一個(gè)方法是增設(shè)輥面整修裝置。這種辦法在國外已普遍采用。有直接裝在對輥機(jī)的，也有移動的專用整修機(jī)。整修機(jī)采用磨削整修。
常用的細(xì)碎對輥機(jī)主要技術(shù)性能如表62所示。國外幾種細(xì)碎對輥機(jī)主要性能如表63所示。
④除石對輥機(jī)
除石對輥機(jī)主要用于剔除原料中的石塊等雜質(zhì)，同時(shí)破碎原料。它是由一個(gè)帶螺旋槽的輥筒和一個(gè)光輥組成。當(dāng)這對輥筒相向轉(zhuǎn)動時(shí)，由于轉(zhuǎn)速不同，使泥料中的石塊沿螺旋槽向輥筒的寬度方向水平移動，從機(jī)側(cè)被清理出去。螺旋槽輥在加工瘠性料時(shí)能很好地工作，但在處理粘性料時(shí)，會發(fā)生粘輥現(xiàn)象。它可清除大多數(shù)30mm以上的較大石塊，30mm以下的小石塊不易清除掉。
除石對輥機(jī)的主要技術(shù)性能如表64所示，其除石效率如表65 所示。
⑤過濾對輥機(jī)
過濾對輥機(jī)的主要功能是排除混雜在原料中的草根、石子及其它雜質(zhì)。與此同時(shí)，它又把破碎、混合、均與過濾等功能綜合在一起，起到一機(jī)多用的效果。加之其結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、使用效果好，故廣泛用于國外磚瓦廠。
過濾對輥機(jī)可處理中等硬度原料，要求原料含水率≮18%。
工作原理：原料進(jìn)入兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又校⒈惠佔(zhàn)拥膲毫喝牒屯ㄟ^輥圈上的孔洞形成均勻的料塊，然后由裝在輥圈內(nèi)側(cè)的刮板刮入下料斗。不能通過孔洞的各種雜質(zhì)（如草根、石子等）將使兩個(gè)輥?zhàn)又械囊粋€(gè)活動輥?zhàn)油庖疲箖奢佒g縫隙增大，雜質(zhì)便通過輥?zhàn)娱g隙落到下面的膠帶輸送機(jī)上運(yùn)走排除。雜質(zhì)排除后，活動輥?zhàn)佑挚繌椈傻淖饔没謴?fù)到原位。
輥?zhàn)由戏植贾鴶?shù)千個(gè)?15mm的孔。如?1600×600mm的輥?zhàn)樱剌伻Φ膶挾确较蛎颗庞?0個(gè)孔，每個(gè)輥圈約有3400個(gè)孔。孔呈外小內(nèi)大的形式，以利物料通過。