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1.先選好上料的輸送帶路線,本車間有3臺喂料機,可以選擇3臺喂料機同時輸送不同品種入3個大球,所以班長對所需入料的大球要預早進行排下一步的工作,一般情況下在車間沒有另行通知的情況下球磨工可以按質檢室的入球記錄表按原有的品種繼續入球。2.球磨工應利用鏟車鏟料入喂料機的時間先將球口鐵板和球蓋打開,將落料斗放到大球口,經檢查位置吻合初步估計入料的水不會流出球外再將球面的活動輸送帶推到合適的位置,將所需的工料按規定拉夠后放于球口不阻礙操作的地方,再將水箱的水量調好,準備開帶入料。
5.入料過程中假如不能一次將砂泥入完需要搖球后再入的除要停止入料、停水、吊起落料斗外,需要開動大球進行操作的請參考《球磨機操作規程》。6.入球的水必須控制好,要求初入料時開小,再適量增加,否則可能會出現未入完砂石泥就放完水的現象,會給后邊的入料造成困難。7.每天球磨班長必須到質檢室詢問水份的數據,更新球磨的落水量記錄黑板的數據,作好班內通知。
處理方法: 1.用電壓表、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓; 2.用檢驗燈、萬用表等檢查斷路處,排除故障; 3.減輕負載,調整進料數量。 3、球磨機運行時轉速太慢、負載大 可能原因: 1.偶合器內缺少油; 2.偶合器內油過量。 處理方法: 1.適當增加液壓油; 2.適當減少液壓油。 4、接地失靈,電機外殼帶電 可能原因: 1.電源線與接地線搞錯; 2.電動機繞組受潮,絕緣老或引出線與接線盒碰殼; 處理方法: 1.糾正接線; 2.電動機繞組干燥處理,絕緣老要更換線組,整理接地線。 5、電機運轉時聲音不正常 可能原因: 1.定子與轉子相擦,軸承走內圓或外圓; 2.電動機在缺相下運轉; 3.轉子風葉碰殼; 4.軸承缺油。 處理方法: 1.更換轉軸、軸承、端蓋,銼除轉子硅鋼片擦出部分; 2.檢查開關及觸點,排除故障; 3.校正風葉,擰緊風葉罩螺絲; 4.清洗軸承加新油(3#二硫鉬鋰基脂),加注量控制在軸承內容積的65~70%。 6、筒體運轉時兩端大軸承聲音異常 可能原因: 1.軸承走內圓或外圓; 2.軸承缺油; 3.軸承損壞。 處理方法: 1.軸頭、軸承座; 2.加注新油; 3.更換軸承。 7、電動機減速振動 可能原因: 1.軸頭彎曲; 2.緊固螺絲松動; 3.軸承損壞。 處理方法: 1.校正或更換轉軸; 2.收緊螺絲; 3.查出損壞部位軸承,更換。 8、減速機漏油 可能原因: 1.加油過量; 2.密封件損壞。 處理方法: 1.放出多余的油; 2.更換密封件。 9、三角帶打滑,難啟動 可能原因: 1.三角帶過松; 2.球磨筒體內空位太大,物料太少; 3.球磨好后停機時間太長,漿料在球內沉淀; 4.料、水配比不對,水量不夠 處理方法: 1.調緊三角帶; 2.調整配料量,加球石; 3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內位,然后加蓋開機即可。 4.打開球蓋,補加水。 10、放漿時筒體隨重心轉動 可能原因: 1.剎車老; 2.剎車太松; 3.放漿前未定好球位。 處理方法: 1.更換剎車片; 2.調緊剎車; 3.放漿前按操作規范定好球位。 11、球口漏漿 可能原因: 1.球口螺絲未擰緊; 2.球口密封圈老、損壞; 3.球口蓋蓋上前未清理干凈,邊緣有雜物。 處理方法: 1.停球擰緊螺絲再開機; 2.更換密封圈; 3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好。 12、三角帶側翻轉 可能原因: 1.三角帶變形、拉長 處理方法: 1.校正。
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