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201不銹鋼和1Cr17Ni2材質(zhì)的區(qū)別有哪些?
很多不了解1Cr17Ni2不銹鋼的朋友分不清它和201不銹鋼的區(qū)別有哪些
1Cr17Ni2
可以使鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度降低， 韌性得到改善， 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型， 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大，在改善鋼韌性的同時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好， 易產(chǎn)生裂紋， 因此制造具時(shí)， 不宜進(jìn)行焊接。
特性及適用范圍
1Cr17Ni2系是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸，醋酸的生產(chǎn)和輕工，紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。
1Cr17Ni2鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強(qiáng)度和硬度。對氧化性的酸類 (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸), 以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產(chǎn)生裂紋, 因此制造具時(shí), 不宜進(jìn)行焊接。
當(dāng)鍛造加熱溫度較高時(shí), 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強(qiáng)烈的再結(jié)晶有關(guān)。該鋼在1100°C時(shí)的伸長率。為了改善鋼的塑性和表面質(zhì)量, 應(yīng)使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時(shí), 為了得到均一的組織, 應(yīng)該采取較大的鍛造比。
化學(xué)成份
碳 C ：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：1.50～2.50
力學(xué)性能
硬度 ：退火,≤285HB
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
物理性能
1)臨界點(diǎn)溫度 (近似值)：Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。
2)密度：7.75g/cm3
3)質(zhì)量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。
4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。
5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m
6)線脹系數(shù): 溫度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 線脹系數(shù): 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1。
7) 熱導(dǎo)率: 溫度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 熱導(dǎo)率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。
熱加工規(guī)范
冷裝爐溫≤800°C (熱裝爐溫不限), 開始溫度1100~1150°C,終止溫度>850°C,>50°C時(shí)在砂內(nèi)緩冷。
低溫退火規(guī)范
退火溫度670°C, 爐冷, 金相組織為珠光體。
高溫退火規(guī)范
退火溫度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。
淬火、回火規(guī)范
1) 淬火溫度950°C~1050°C, 油冷, 回火溫度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉強(qiáng)度≥1100MPa、伸長率≥10% 、沖擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW
2) 淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強(qiáng)度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.
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