|
|
||||||||||||||||||||||||||||

中國(guó)的滑移裝載機(jī)表現(xiàn)得不溫不火,銷量一直比較小,目前主要是兩方面原因?qū)е拢阂皇菄?guó)內(nèi)用戶對(duì)滑移裝載機(jī)多功能性認(rèn)識(shí)不足;二是目前滑移裝載機(jī)及其屬具價(jià)格過(guò)于昂貴,超過(guò)了中國(guó)客戶目前的承受能力。但隨著滑移裝載機(jī)廠家市場(chǎng)推廣力度不斷加大,客戶對(duì)該產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)會(huì)不斷加深,以及國(guó)內(nèi)廠家不斷推出價(jià)格實(shí)惠、適應(yīng)于中國(guó)國(guó)情的滑移裝載機(jī)及屬具,其市場(chǎng)也必將快速升溫。
擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進(jìn)一步加工,以擴(kuò)大孔徑并提高孔的加工質(zhì)量,擴(kuò)孔加工既可以作為精加工孔前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔的最終加工。擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相似,但刀齒數(shù)較多,沒(méi)有橫刃。 與鉆孔相比,擴(kuò)孔具有下列特點(diǎn):(1)擴(kuò)孔鉆齒數(shù)多(3~8個(gè)齒)、導(dǎo)向性好,切削比較穩(wěn)定;(2)擴(kuò)孔鉆沒(méi)有橫刃,切削條件好;(3)加工余量較小,容屑槽可以做得淺些,鉆芯可以做得粗些,刀體強(qiáng)度和剛性較好。擴(kuò)孔加工的精度一般為 IT11~IT10 級(jí),表面粗糙度Ra為12.5~6.3μm。擴(kuò)孔常用于加工直徑小于 的孔。在鉆直徑較大的孔時(shí)(D ≥30mm ),常先用小鉆頭(直徑為孔徑的 0.5~0.7 倍)預(yù)鉆孔,然后再用相應(yīng)尺寸的擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,這樣可以提高孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 擴(kuò)孔除了可以加工圓柱孔之外,還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆(亦稱锪鉆)來(lái)加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱,用已加工孔導(dǎo)向。
金剛鏜常用的切削用量為:背吃刀量預(yù)鏜為 0.2~0.6mm,終鏜為0.1mm ;進(jìn)給量為 0.01~0.14mm/r ;切削速度加工鑄鐵時(shí)為100~250m/min ,加工鋼時(shí)為150~300m/min ,加工有色金屬時(shí)為 300~2000m/min。 為了金剛鏜能達(dá)到較高的加工精度和表面質(zhì)量,所用機(jī)床(金剛鏜床)須具有較高的幾何精度和剛度,機(jī)床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動(dòng)軸承,高速旋轉(zhuǎn)零件須經(jīng)精確平衡;此外,進(jìn)給機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)必須十分平穩(wěn),工作臺(tái)能做平穩(wěn)低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 金剛鏜的加工質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,在大批大量生產(chǎn)中被廣泛用于精密孔的最終加工,如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、活塞銷孔、機(jī)床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是:用金剛鏜加工黑色金屬制品時(shí),只能使用硬質(zhì)合金和CBN制作的鏜刀,不能使用金剛石制作的鏜刀,因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大,刀具壽命低。