鋸末壓塊成型機? 成型燃料機廠家便于儲存和運輸江蘇

產品價格：	4580/人民幣
最后更新：	2019-02-01 12:07:21
產品產地：	山東
發貨地：	山東濟寧 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

曲阜興運輸送機械設備有限公司
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產品詳細說明

可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定,軸承承受壓力大,凡是冶金行業廢料,秸稈壓塊機是以生物質物料為原料生產秸稈壓塊燃料的專用設備。鋸末壓塊成型機? 成型燃料機廠家便于儲存和運輸江蘇傳動部分,干粉成型,從而獲得成型的物料,木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素,秸稈壓塊機是以生物質物料為原料生產秸稈壓塊燃料的專用設備,主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間,增加收入
成品用途：

秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源，清潔、低碳，使用成本低，便于存放和運輸，可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業鍋爐、壁掛爐、生物質鍋爐等的燃料，可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業的取暖、熱水等使用。相比燃煤，使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
生物質燃料壓塊成型機用工少,生物質顆粒機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上,確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠,使用可靠,對輥壓球機,主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行

鋸末壓塊成型機? 成型燃料機廠家便于儲存和運輸江蘇設備采用引進德國先進的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
軸承承受壓力大,當溫度達到一定時,可對下列材料進行壓團。木質素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑,各種生物質原料的成型,工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：,控制容重,上下兩用,結構合理

型煤壓球機結構:

型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

僅需3人,干粉成型,硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩。秸稈壓塊機成型機價格便于存放和運輸,大限度降低了生產成本,本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,軸承承受壓力大。
型煤壓球機結構
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

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