離心式脫水機闡述

作為污泥脫水的調試，其工作的主要任務就是依照現有條件，尋找到污泥、設備和絮凝劑三者之間最佳的運行組合參數，三者之間單純依賴于某一方或忽視其它方都會使運行出現問題。控制好這些運行工況參數長期穩定運行，并在現場出現了變情況下及時進行科學有效的調整，使其仍然滿足完美配合，實現最低絮凝劑消耗情況下，最佳的污泥處理效果和最大的處理效率，從而實現最低的運行費用，滿足最佳技術經濟要求。污泥性質和濃度發生變的絮凝劑調整

離心式脫水機描述

A、由于污水廠進水負荷變，導致沉淀池(一沉池或二沉池)停留時間發生變，沉淀池中的懸浮物實際沉淀時間發生變，導致污泥密度和濃度發生變;

B、由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發生了變，導致污泥濃度實際在發生變;

C、由于現場運行的異常情況(如等)導致污泥發生變，或由于季節性原因，特別是氣候交替導致污泥性質和濃度發生變等。這些變往往表面上不易觀察得到，也容易被忽視，但是簡單計算一下就知道這個變幅度的可能帶來的影響。

離心式脫水機定做

臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。

2、用電、水消耗量

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。