|
|
||||||||||||||||||||||||||||

注意: 泥漿泵是靠被送物料自身潤(rùn)滑,沒(méi)有液體絕對(duì)不能啟動(dòng),否則會(huì)造成系統(tǒng)零部件的損壞。 A、水試運(yùn)行 打開(kāi)主電源并觀察液壓系統(tǒng)運(yùn)行壓力、流量是否正常,若壓力沒(méi)有立即出現(xiàn),關(guān)閉電源采取適當(dāng)措施使之反向轉(zhuǎn)動(dòng)。 打開(kāi)水閥,向攪拌器內(nèi)加水到漫過(guò)漿葉,開(kāi)啟手動(dòng)換向閥,“上位”正轉(zhuǎn)、“中位”停止、“下位”反轉(zhuǎn)試液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),手動(dòng)調(diào)速無(wú)級(jí)變速,檢查攪拌系統(tǒng)正傳、反轉(zhuǎn)、停止是否正常,打開(kāi)攪拌器排放口將加料斗充滿(mǎn)水,關(guān)閉換向閥。再試另一套攪拌器過(guò)程同上。 開(kāi)啟手動(dòng)換向閥,再慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速閥(0-10),使泥漿泵有低壓?jiǎn)?dòng)到最快速度的往復(fù)無(wú)級(jí)變速,來(lái)排放事先灌入泵和加料斗的水,檢查打漿系統(tǒng)所有連接處軟管是否泄漏和被堵,泥漿泵運(yùn)行是否正常,排干凈泥漿泵和管道內(nèi)所有的水關(guān)閉系統(tǒng)閥門(mén)。 經(jīng)過(guò)檢查液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng),打漿系統(tǒng)全部正常。
6、附加建議 “自制”泥漿 有時(shí)成品混凝土泥漿不夠用,在這種情況下就有必要在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配及攪拌,能夠成功生產(chǎn)出合格漿料,但必須遵守一些基本原則。 (1)自制漿料應(yīng)具備下列的特性: A、靜止時(shí)具有穩(wěn)定的固體不分離的懸浮液。 B、能從桶中流出最佳流動(dòng)性,但不能太濕。 (2)水泥: 不同類(lèi)型水泥來(lái)滿(mǎn)足多種情況下的特殊要求,如高濃度、抗性和其他要求,最常見(jiàn)的是32.5號(hào)水泥在泥漿生產(chǎn)中使用最廣泛。 (3)水: 在大多數(shù)情況下,用于生產(chǎn)泥漿的水應(yīng)該是干凈,不含硫和可溶解性的學(xué)成分,使用飲用水最理想,水和水泥的比例是生產(chǎn)泥漿質(zhì)量的重要因素,含水量保持最低才能生產(chǎn)出上述特性的泥漿。
(6)砂子: 砂子用于打漿中可提高物料的體積,降低成本,在高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)漿中起到凝聚的作用,用砂要考慮的因素,形狀、大小、灰度,一般砂子應(yīng)該干凈、篩選良好、自然圓狀,在生產(chǎn)中應(yīng)該避免帶銳棱角的砂子。 當(dāng)漿料需要添加砂子時(shí),最重要的因素是砂子的等級(jí),砂子按級(jí)篩選分析定等級(jí),各等級(jí)反映砂子中每種顆粒的百分比,實(shí)踐證明,砂子等級(jí)好泵送效率就高,反之泵送很難或堵管道,在此我們提供樣本篩選分析數(shù)據(jù),作為選擇良好用于生產(chǎn)高強(qiáng)度可泵送攪拌泥漿的砂子。 選擇砂子的另一個(gè)因素是體積或數(shù)量,它隨砂子的等級(jí)灰度功能而變,一般說(shuō)通常比例是1.5-2倍的水泥體積,在很少情況下也有可能超過(guò)這個(gè)比例,但是應(yīng)該小心慎用。 生產(chǎn)流暢便于泵送的混凝砂漿必須經(jīng)過(guò)篩選過(guò)的細(xì)砂作為砂子的標(biāo)準(zhǔn)