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●適用于PE、PP、PVDF等管道的直管與直管，直管與彎頭管件焊接，可在野外操作； ●控制器采用德國西門子PLC與觸摸屏控制系統控制； ●系統帶有實時焊接數據記錄及打印功能，并且可以通過USB接口導出焊接數據； ●系統內自帶TSG D2002-2006燃氣管道焊接標準，焊接時可直接調用； ●全自動焊接，在整個焊接過程中設備根據工藝要求自動控制壓力、時間、溫度無需人為干預； ●標配單片夾具，提高管道對中準確度； ●設備可加裝GPS定位與遠程數據傳輸功能，可將每個焊口的焊接數據和地理位置通過DTU模塊遠程傳輸到器內，客戶可通過電腦登陸查詢與存檔； ●設備可加裝指紋開機系統，可識別操作設備人員身份。
2、焊接焊接應按照焊接工藝各項參數進行操作。必要時，應根據天氣、環境溫度等變對其做適當調整。主要步驟如下。
（1）用干凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機架瓦內，使兩端伸出的長度相當（在滿足銑削和加熱的要求情況下應盡可能短，通常為25~30mm）。若必要，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用瓦緊固好
該系列焊機的性能及特點是：①適用于PE、PP等塑料管道的熱熔對接；②整機由液壓站、電器箱、機架、加熱裝置、銑削裝置組成；③分體式結構，各部件輕便易于搬動，夾具與操作平臺分開，易于下溝操作；④對接壓力由液壓動力源提供，切削壓力由三相動力源提供，使整機操作可靠，運行平穩；⑤夾具采用雙套疊加式結構，管材對接精度高，易于調整錯邊量；⑥采用電磁換向閥控制油缸進退，操作更加簡便；⑦加熱系統采用智能電子溫控，控溫精度更加準確直觀。
