鋼調直機規格

1、料架、料槽應裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。3、應按調直鋼的直徑，選用適當的調直塊及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。4、在調直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。5、當鋼送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼端頭切除。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7、經過調直后的鋼如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。切斷3~4根鋼后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

鋼調直機種類

鋼調直機是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。1.切斷鋼長度無誤差，2.雙頭牽拉式，3.最后一米鋼調完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產品絲采用球末模，調出的鋼不會傷害表面。

鋼調直機樣式

全自動數控系統：配備人機操作界面，操作非常方便簡便、快捷，可設定九十九組不同長度、數量的鋼連續運行；調直鋼速度150每分鐘，不扭曲不傷肋，鋼損耗大大降低與其他品牌的鋼調直機；整體結構，對工作場地沒有要求；產品及配件使用壽命長、價格低。主機系統：采用國內最先進的大型數控加工中心，一體成型。并使用三維動畫設計、力學幾何艇析為零部件的加工提供更為精準的。切斷系統：采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩定。可在-35℃-+45℃的工作環境下正常運行。調壹方法：采用多輪直進式調直方法，速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統40m/min、80m/min、120m/min。