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在路基填筑前發現有地下滲水的位置,肯定要設置盲溝,否則路基會因長期泡在水里容易軟化,以致嚴重損壞。盲溝設置不像排水涵洞或者排水管;盲溝主要考慮地基周邊的水能集中滲透到盲溝里,然后按設計的要求排放至路基外。
聚丙烯纖維通常采用熔體紡絲法生產。將聚丙烯樹脂加入立式或臥式螺桿擠出機加熱熔融,通過計量泵由噴絲頭擠出,在空氣中冷卻成纖。工業上還采用膜裂成纖(見化學纖維紡絲)法制得割裂和膜裂纖維。
蓄排水板采用高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)經加熱加壓定型形成的一種既能營造具有一定立體空間支撐剛度的排水通道,又可蓄水的一種輕型板材。該種板材自身就具有蓄水、排水兩種綜合功能,板材具有空間剛度極高的特點,抗壓性明顯優于同類產品(可以通過現場試驗檢驗),能夠承受400Kpa以上的高抗壓負荷,同時可以承受在種植頂板回填土過程中機械碾壓的極端負荷情況。
土工膜周邊處理周邊接界處理的要求是將復合土工膜與周邊土體聯結緊密,封堵滲流入口,截斷側向的滲漏路徑,防止滲水進入土工膜底面,形成水泡,在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界一定要挖截水槽,并將土工膜埋入槽內。具體布置見設計圖。
蓄排水板,排水板大家族中的一種。塊兒狀,防水、蓄水,多用于屋頂綠化和室內種植。地下車庫由于面積較大,其使用功能、以及鋼筋混凝土結構耐久性都要求做到嚴格的密閉防水,上部的覆蓋土層厚度往往是以所種植的植物的需求而定,盡可能減少結構的負荷,這就形成了淺盆地形態:穩定的不透水層,大環境溝通受阻;根深植物根系在盆地水平延伸擴展;深層積水、上部干燥導致植物物種單一化。
為了安全起見,要求實際土料最大顆粒直徑d不大于6mm,故本工程采用篩制的粉質粘土,其它要求與壩體土料填筑要求一樣。保護層取200mm,下面100mm用篩制土,上面100mm用非篩制土。對非篩制土,應挑出較大石塊等其它雜物。
止水帶的用途:主要用于基建工程、地下設施、隧道、污水處理廠、水利、地鐵等工程。為止水帶用途[1]閘門、壩底、建筑工程、地下建筑物等伸縮縫混凝土澆制配用。 QZ系列橡膠作。從而確保工程建筑的使用壽命。
蓄排水板,排水板大家族中的一種。塊兒狀,防水、蓄水,多用于屋頂綠化和室內種植。地下車庫由于面積較大,其使用功能、以及鋼筋混凝土結構耐久性都要求做到嚴格的密閉防水,上部的覆蓋土層厚度往往是以所種植的植物的需求而定,盡可能減少結構的負荷,這就形成了淺盆地形態:穩定的不透水層,大環境溝通受阻;根深植物根系在盆地水平延伸擴展;深層積水、上部干燥導致植物物種單一化。
為了安全起見,要求實際土料最大顆粒直徑d不大于6mm,故本工程采用篩制的粉質粘土,其它要求與壩體土料填筑要求一樣。保護層取200mm,下面100mm用篩制土,上面100mm用非篩制土。對非篩制土,應挑出較大石塊等其它雜物。
盲溝的設置位置與地下滲水的影響面有關。如果滲水是順路基方向的,盲溝也只能順路基方向,但每隔20米要設置一橫向盲溝與之相接,以利水盡早排出路基。盲溝在構造上都是用單級配碎石,上下封嚴(不透水,一般采用無滲漏土工布),周邊可考慮水能盲溝外滲進。所以盲溝底的標高要比路基平均高度低,但不能低于周圍水位線(那樣盲溝就不能起排水作用了)


塑料盲溝材國際上稱為復合土工排水體Geocomposite dreinage systems(GDS),又稱三維排水板,土木工程用集排水暗渠材等。是將熱塑性合成樹脂加熱溶化后通過噴咀擠壓出纖維絲疊置在一起,并將其相接點熔結而成的三維立體多孔材料。產品有圓形及矩形斷面等多種,產品規格有好幾種。可根據客戶訂貨以不同配方生產耐高溫、阻燃、耐強酸堿、高彈性、高硬度等不同特性產品。
熔體紡絲的特點是:①一般用單頭等螺距螺桿擠壓機,為適應成纖聚丙烯熔體粘度高、流動性差的特點,螺桿壓縮比要大,最小為2.8,計量段盡可能短,螺桿長徑比范圍為20~26。②由于分子量大,紡絲時熔體溫度一般比熔點高出100~130℃,也可采用加分子量調節劑等方法以降低紡絲溫度。③冷卻成型過程中結晶速度較快,冷卻溫度宜稍低。



紡絲現已采用短程紡或緊縮紡,即熔體出噴絲頭后冷卻過程距離很短,甬道可在1m以下。例如年產1kt的短纖生產線,從紡絲、拉伸、定型、卷曲到切斷等工序,可安置在高8m、長30m的廠房內,投資少,效率高,成本降低。
工藝步驟:1、 根據每次攪拌混凝土的方量,按照配合比要求(或建議摻量)準確計量每次加入纖維的重量。2、 砂石料備好后,將纖維加入。建議使用強制式攪拌機。


具有營造層內排水、排放土壤內滲透水、存蓄部分滲透水等功能,相對比上一代排水產品具有以下優缺點:北方干旱少雨,蓄排水板可以蓄水,有利于植被的生長;蓄排水板凸點側壁較厚,故抗壓強度較大,可以達到40T以上,遠遠大于塑料凸片(高密度聚乙烯排水板、高抗沖聚苯乙烯排水板)、塑料排水網墊等同類產品(可以實際碾壓實驗),可以滿足回填土時的施工要求和正常運行要求。
蓄排水板支撐面比較大,既不會因上覆無紡布下陷阻塞排水通道,也不會因無紡布拉力不足撕裂導致泥土進入而阻塞排水通道,蓄排水板可以完整的保留排水空間,完全避免了塑料凸片因無紡布下陷導致排水不暢的情況發生,絕不會因排水不暢導致植被枯萎、死亡。蓄排水板的安裝施工根據上圖所示直接在已經完工的細石混凝土保護層上鋪設,板材采用扣合的搭接方式。


土工膜特點:幅寬6米,目前國內最寬復合膜,抗穿刺強度高,摩擦系數大,耐老化性能好,適應環境溫度范圍大,優良的抗排水性能,適用于水利、化工、建筑、交通、地鐵、隧道、垃圾處理場等工程。
主要技術指標: 400、 500 、600、 700、 800、 900、 1000 備 注 0.25~0.35 0.3~0.5,斷裂強度KN/m 5 75 100 、120 140 、160 180,CBR頂破強力KN 11 15 19 22 25 28 30 縱橫向撕破強力KN 0.15 0.25 0.32 0.40 0.48 0.56 0.62 縱橫向HDPE。 盲管砼的拌制要從原材料的級配、針片狀含量、水泥質量等著手,嚴格控制原材料質量,從砼的拌和時間,用水量等著手,嚴格控制砼的拌和質量,使砼具有良好的和易性,坍落度滿足配合比設計的要求。砼運輸至施工現場后要對其坍落度重新進行檢測,然后入模。砼的養生應在拆模完成后立即開始,其方法為草袋覆蓋灑水養生或塑料膜包裹灑水養生,養生的時間至少應保證七天。



城市居住社區綠地需要的是植物物種多樣性的生態環境,闊葉喬木的環境潔凈效果最為優良,因此社區綠地需要以闊葉喬木、灌木、多年生草本植物共同營造,淺盆地形態顯然不能滿足上述要求。因此必須采取人工干預措施——人工環境循環系統淺盆地形態的人工環境循環系統是采用特殊材料建立起快速的水、氣流動循環系統。
早些年材料技術不發達的時候,人工干預系統是采用河卵石構筑透水排水層,級配砂石過濾層構筑水土保持層。典型標準做法如下:1、人工配制耕植土層;2、自然土壤基層(一定程度的壓實);3、澆灌系統(在土壤基層中預埋);4、級配砂石過濾層(約150mm);5、河卵石排水層;6、細石混凝土防水保護層;7、防水層(依設計);8、車庫頂板鋼筋混凝土結構。



土工膜護面設計因為壩坡面是擋水建筑物,要承受風浪壓力,所以必須要有護面措施,本工程設計采用干砌大塊石護面。護面塊石必須堅硬、密實、能長期耐風化,并有一定有重量個體,能夠承受風浪壓力及水流沖刷力的作用。護面塊石的重量及Q及護面厚度參照《堤防工程設計規范》GB50286—98)中附錄D.3的方法確定。
為防止風浪水流將壩殼保護層粘土顆粒帶走,在塊石護面下鋪設厚度為0.1m的碎石(砂礫石)作墊層兼反濾層。要求:土工膜工藝流程,周頭水庫大壩復合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護的區段循環作業。
止水帶的物理性能項目 指標B S J。1、硬度(邵爾A),度 60±5 60±5 60±5。2、拉伸強度,MPa ≥ 15 12 103、扯斷伸長率,% ≥ 380 380 300。4、壓縮變形 70℃×24h, ≤ 35 35 3523℃×168h, ≤ 30 25 25。5、撕裂強度,KN/m ≥ 30 25 25。6、脆性溫度,℃ ≤ -45 -40 -40。7、熱氣空氣老化70℃×168h 硬度變化(邵爾A),度 ≤ +8 +8 -拉伸強度,MPa ≥ 12 10 -扯斷伸長率,% ≥ 300 300 -100℃×168h 硬度變化(邵爾A),度 ≤ +8。拉伸強度,MPa≥ 9。扯斷伸長率,% ≥ 250。8、臭氧老化50pphm:20% 2級 2級 0級。9、橡膠與金屬粘合 斷面在彈性體內。注:B表示變形縫、S表示施工縫、J表示有耐老化性能要求的接縫用止水帶。

除了具有良好的力學性能外,還具有良好的縱橫向排水性能和良好的延伸性能及較高的耐生物、耐酸堿、耐老化等化學穩定性能。同時,還具有較寬的孔徑范圍、曲折的孔隙分布、優良的滲透性能和過濾性能。
聚酯長絲土工布已普遍應用于基礎設施建設領域,逐步被應用于更廣泛的領域。長絲土工布特性:強度同等克重規格下,各向拉伸強度均高于其它針刺無紡布。抗紫外線光照具有極高的抗紫外線能力。耐極高溫性能耐高溫達230℃,高溫下仍保持結構完整及原有的物理性能。
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施工方法:鋪設土工布人工將土工布鋪入溝內,鋪放土工布時溝面上要留有一定的土工布卷邊,以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長度,以保證過濾效果。土工布敷設時采取適當的固定措施,防止碎石充填時移動土工布。5、設置反濾層由篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水材料按設計要求確定層數和粒徑級配,其中砂石料顆粒小于0.15mm的含量不大于5%。6、填充碎石選用5-10cm碎石填滿溝槽。施工時先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平,再由小型裝載機將碎石料填入溝槽中。



城市居住社區綠地需要的是植物物種多樣性的生態環境,闊葉喬木的環境潔凈效果最為優良,因此社區綠地需要以闊葉喬木、灌木、多年生草本植物共同營造,淺盆地形態顯然不能滿足上述要求。因此必須采取人工干預措施——人工環境循環系統淺盆地形態的人工環境循環系統是采用特殊材料建立起快速的水、氣流動循環系統。
早些年材料技術不發達的時候,人工干預系統是采用河卵石構筑透水排水層,級配砂石過濾層構筑水土保持層。典型標準做法如下:1、人工配制耕植土層;2、自然土壤基層(一定程度的壓實);3、澆灌系統(在土壤基層中預埋);4、級配砂石過濾層(約150mm);5、河卵石排水層;6、細石混凝土防水保護層;7、防水層(依設計);8、車庫頂板鋼筋混凝土結構。



土工膜護面設計因為壩坡面是擋水建筑物,要承受風浪壓力,所以必須要有護面措施,本工程設計采用干砌大塊石護面。護面塊石必須堅硬、密實、能長期耐風化,并有一定有重量個體,能夠承受風浪壓力及水流沖刷力的作用。護面塊石的重量及Q及護面厚度參照《堤防工程設計規范》GB50286—98)中附錄D.3的方法確定。
為防止風浪水流將壩殼保護層粘土顆粒帶走,在塊石護面下鋪設厚度為0.1m的碎石(砂礫石)作墊層兼反濾層。要求:土工膜工藝流程,周頭水庫大壩復合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護的區段循環作業。東營瀝青木絲板廠家經銷報價(有限公司-歡迎您)肇慶瀝青木絲板廠家經銷報價(有限公司-歡迎您)


抗裂纖維作用于砂漿、水泥混凝土中,靠其獨特的抗拉強度,分散性,熔點燃點,耐酸堿性等性能,能夠有效防止砂漿、水泥混凝土的維系裂縫的產生和發展。抗裂纖維的注意事項:抗裂纖維放入混凝土攪拌機中,對攪拌設備沒有特殊的要求,只需要根絕設計圖紙的配合比將抗裂纖維頭放入攪拌機中,并稍微延長攪拌時間使抗裂纖維在砂漿、水泥混凝土中攪拌均勻即可。
抗裂纖維不可取代結構性加強材料,也不可減少主體尺寸,不能單獨解決沉降,大體積混凝土水熱話和強大外沖力的場合,不能因為纖維的使用而降低施工質量要求,應按國家技術規范進行施工和養護。纖維摻量編輯同伴纖維每立方混凝土摻量0.9-1.8Kg。同伴纖維每噸干粉砂漿料:1kg摻量范圍:0.6-1.8 kg/m混凝土抗裂防滲通常為0.9kg/m。



聚丙烯纖維施工建議普通抹面砂漿建議每方砂漿摻量:0.9-1.2kg一般1kg/m3。保溫砂漿建議每噸添加量為:1-3kg。混凝土建議每方混凝土摻量為:0.6-1.8kg,一般0.9kg/m3。聚丙烯抗裂防滲短纖維是采用纖維級聚丙烯為原料,經特殊工藝加工處理而形成的高強度束狀單絲有機纖維,其固有的耐強酸,耐強堿,弱導熱性,具有極其穩定的化學性能。
國際上稱為復合土工排水Geocompositedreinage systems(GDS),又稱三維排水板,土木工程用集排水暗渠材等。是將熱塑性合成樹脂加熱溶化后通過噴咀擠壓出纖維絲疊置在一起,并將其相接點熔結而成的三維立體多孔材料。



產品性能本產品由本廠與鐵道部第四勘測設計院橋隧處聯合研制開發。本產品采用高壓聚乙烯擠壓加工而成,具有不同的肋條和溝槽,以適應排水、止水和固定的需要,相對其它軟質塑料板材具有一定的剛度,對保持排水腔有利,材質比重較小,成本相對降低,具有耐寒耐腐蝕、耐菌蝕和掩埋于隧道襯砌中不易老化,使用壽命長等特點。
當鋼纖維混凝土破壞時,大都是纖維被拔出而不是被拉斷,因此改善纖維與基體間的粘結強度是改善纖維增強效果的主要控制因素之一。加入鋼纖維的混凝土其抗壓強度、拉伸強度、抗彎強度、沖擊強度、韌性、沖擊韌性等性能均得到較大提高。結合鋼纖維混凝土抗拉強度、彎拉強度(抗拉強度)設計公式。



抗拉強度鋼纖維混凝土抗拉強度,可通過試驗所得的劈裂抗拉強度乘以強度折減系數0.80確定,劈裂抗拉強度試驗方法按GB J81規定進行鋼纖維混凝土抗拉強度標準值fftk=ftk(1+αt?ρf?lf/df)fftk,ftk--鋼纖維混凝土抗拉強度標準值,設計值;αt--鋼纖維對鋼纖維混凝土抗拉強度影響系數,宜通過試驗確定;ρf--鋼纖維體積率(即鋼纖維摻量體積率)lf--鋼纖維長度df--鋼纖維直徑或等效直徑lf/df--鋼纖維長徑比。
改善辦法:⒈改善基體對鋼纖維的粘結性能;即改善混凝土基體,如采用更高強度混凝土⒉增加纖維的粘結長度;即增加長徑比,公式中lf/df⒊改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力;即提高鋼纖維影響系數α 鋼纖維的類型。
單壁波紋管以內徑或外徑為基本結構參數,其他如壁厚、波距、波厚等均以內徑或外徑為基準而確定。波紋高度可用波深系數K表示,它是波紋管外徑與內徑之比,其值越大,波紋的高度越高。波紋管的波形,按沿軸向剖開后的幾何形狀可分為螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形,波形對管的剛度和強度都有一定影響。



PVC單壁波紋管與PVC普通管材生產技術的主要區別在于其擠出圓環形斷面的管坯后,趁熱在波紋型吹塑模具內成型為波紋管,詳見后述之工藝流程、生產工藝及成型原理。
生產工藝:將PVC按一定比例加入適當助劑混煉,一般采用“Z”型捏合機或高速捏合機使其混合均勻,經擠出機造粒或采用雙螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機轉數一般為30~60r/min,機頭壓力控制約36~54MPa。常熟瀝青木絲板廠家經銷報價(有限公司-歡迎您)淮安瀝青木絲板廠家經銷報價(有限公司-歡迎您)