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中埋式橡膠止水帶是在混凝土澆筑過程中部分或全部澆埋進(jìn)混凝土中。待上一段混凝土澆注完成,施工縫界面硬化并表干后,清除界面浮渣,在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接頭部分粘接緊固,止水帶接頭必須粘接良好,施工現(xiàn)場條件具備,可采用熱硫化連接的方法,不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。
軟式透水管在土木、水利等工程建設(shè)中,往往要排除土壤、巖基等工程本身的滲流和地下水。水的存在會對土木、水利等工程建設(shè)產(chǎn)生許多不利的影響以及各種形式的危害和破壞。
使用壽命長。在不受陽光紫外線條件下,HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達(dá)50年以上。優(yōu)異的耐磨性能德國曾用試驗證明,HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。適當(dāng)?shù)膿锨取?/strong>
銑削鋼纖維混凝土的早期坍落度損失較大,30分鐘損失32%,2小時損失42%。鋼纖維混凝土的實際工作性優(yōu)于相同的坍落度的普通混凝土。鋼纖維混凝土具有良好的材料性能,與普通混凝土相比,其抗壓強(qiáng)度提高2~20%;彎拉強(qiáng)度提高20~50%;劈裂抗拉強(qiáng)度提高20~40%;耐磨性能提高40%左右,其物理力理性能完全可以滿足城市道路工程及檢查井蓋等配套構(gòu)件需求技術(shù)指標(biāo)。
底部為無孔部分,利于集水迅速排出,防止二次滲漏。 透水管各項數(shù)據(jù):集水部分:65% ~ 75% 排水部分:25% ~ 35% 主孔徑:> 3mm 主孔面積:> 7.5mm2 開孔率:> 8000個/平方米(展開) 環(huán)剛度:> 1.0Kpa 。
我們對于此種橡膠止水帶設(shè)計及選用標(biāo)準(zhǔn): 在工程設(shè)計及施工選用過程中,CB型中埋式橡膠止水帶的寬度及厚度應(yīng)按以下條件確定:1、水壓小于4m,水平和垂直變形量不超過10mm 時,CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm;2、水壓為4-8m,水平和垂直變形量不超過30mm時,CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm,厚度不宜小于6mm;3、水壓大于8m,水平和垂直變形量超過30mm時,CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于350mm ,厚度不宜小于8mm;4、水壓不大于8m,水平變形量不超過20mm,當(dāng)無垂直變形時,CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm。
止水帶按用途分:變形縫用止水帶(B)施工縫用止水帶(S)有特殊耐老化要求的接縫用止水帶(J)注:有鋼邊的止水帶(G,如:BG、SG、JG)按設(shè)置位置分:中埋式止水帶(Z)背貼式止水帶(T)
有效的將集中應(yīng)力擴(kuò)散、傳遞或分解,防止土體受外力作用而破壞。防止上下層砂石、土體及混凝土之間混雜。網(wǎng)孔不易堵塞,因不定型纖維組織形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有應(yīng)變性和運動性。透水性高,在土水的壓力下,仍能保持良好的透水性。耐腐蝕,以丙綸或滌綸等化纖為原料,耐酸堿,不腐蝕,不蟲蛀。施工簡單,重量輕,使用方便。
分類止水帶按材料分為橡膠止水帶、塑料(PVC)止水帶、鋼板止水帶、橡膠加鋼邊止水帶。按厚度分:主要設(shè)置在分部施工縫處,以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積,主要來滿足施工縫防水要求,應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。塑料止水帶(P),如:聚氯乙烯、聚乙烯等。金屬止水帶(M),如:銅、不銹鋼、碳鋼等。
其最大特點是經(jīng)線與緯線的交叉點不彎曲,各自處于平直狀態(tài)。用捆綁線將兩者捆扎牢固,可全面較均勻同步,承受外力,分布應(yīng)力,且當(dāng)施加的外力撕裂材料的瞬時,紗線會沿初裂口擁集,增加抗撕裂強(qiáng)度。經(jīng)編復(fù)合時,即利用經(jīng)編捆綁線在經(jīng),緯紗與短纖針刺土工布的纖維層間反復(fù)穿行,使三者編結(jié)為一體。
鍍鋅止水帶以適當(dāng)?shù)牧Τ浞譂矒v,振蕩混凝土來定位止水帶,使其與混凝土良好的結(jié)合,以免影響止水效果。在施工過程中,由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋,所以在澆搗和定位止水帶時,應(yīng)注意澆搗的沖擊力,以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶,如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時補(bǔ)修,否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度降低。


在定位橡膠止水帶時,產(chǎn)品安裝必須固定,避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。一定要使其在界面部位,保持平展,更不能讓止水帶翻滾,扭結(jié),如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展的現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。通常我們固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定;專用卡具固定;鉛絲和模板固定等,如需穿孔時,只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其它部分。

水是影響土木、水利等工程建設(shè)穩(wěn)定性的重要因素,水的存在會使土壤軟化,增加土重,降低土壤的內(nèi)摩擦力和粘聚力。

水流的匯集和沖擊,又會造成水土流失,堤壩和防護(hù)堤坡等設(shè)施建設(shè)中,需要應(yīng)用具有過濾和排水雙重功效的新型材料來減少水對各種工程建設(shè)的不利影響。這就是新型土工合成材料滲水導(dǎo)管。軟式透水軟管的特點具有優(yōu)良的導(dǎo)水性能及反濾性能,能有效防止土壤中顆粒被帶走而發(fā)生管內(nèi)阻塞現(xiàn)象。
一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲,不受地面一定程度的不均勻沉降的影響,可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等。



優(yōu)勢:1、結(jié)構(gòu)獨特,抗外壓強(qiáng)度高,耐沖擊,具有環(huán)柔性,內(nèi)壁光滑摩阻小,同等內(nèi)徑的管材可通過較大的流量;承插接口,柔性連接,連接便利,可靠性高,不易泄漏。2、重量輕、施工快捷,降低費用。3、埋地使用壽命達(dá)五十年以上。hdpe波紋管4、聚乙烯屬于碳?xì)渚酆衔铮肿訜o極性,耐酸堿腐蝕。5、原料為綠色環(huán)保材料,無毒,不腐蝕,不結(jié)垢,可回收再利用。6、適用溫度范圍寬,-60℃的環(huán)境中管道不破裂,輸送介質(zhì)的最高溫度為60℃。7、綜合工程造價與混凝土基本相當(dāng),運營成本低。8、土質(zhì)良好的情況下無須基礎(chǔ)。


鋼纖維粗糙而潔凈的表面,能與混凝土中的水泥漿體牢固的結(jié)合,這是銑削鋼纖維提高混凝土各種性能的根本原因。此外,高強(qiáng)鋼釬維混凝土在鐵道軌枕預(yù)制、高速公路伸縮縫、水泥砼道面等預(yù)制、現(xiàn)澆、生產(chǎn)施工等方面均已得到大量應(yīng)用,其優(yōu)良性能完全可以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會環(huán)境效益。 盲管砼的拌制要從原材料的級配、針片狀含量、水泥質(zhì)量等著手,嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,從砼的拌和時間,用水量等著手,嚴(yán)格控制砼的拌和質(zhì)量,使砼具有良好的和易性,坍落度滿足配合比設(shè)計的要求。砼運輸至施工現(xiàn)場后要對其坍落度重新進(jìn)行檢測,然后入模。砼的養(yǎng)生應(yīng)在拆模完成后立即開始,其方法為草袋覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料膜包裹灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生的時間至少應(yīng)保證七天。

透水管軟式彈性透水導(dǎo)管的排水機(jī)理是通過包覆于彈簧鋼絲之上的非織造布及耐腐蝕、高強(qiáng)力合成纖維長絲組成的滲水復(fù)合層的過濾作用,使各種細(xì)碎石、粘土、細(xì)砂土、微粒有機(jī)物質(zhì)等阻于排水管之外。

對工程有害的滲透水在壓力的作用下,通過滲透復(fù)合層進(jìn)入滲水導(dǎo)管內(nèi),然后由導(dǎo)管排走,實現(xiàn)滲、排水的功能,達(dá)到排放潔凈水的目的。

鋼板止水帶除此之外,當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于500mm時,CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm,當(dāng)CB型止水帶進(jìn)行彎曲放置時,其轉(zhuǎn)彎半徑不得小于300mm。中埋式橡膠止水帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按止水GBl8173.2—2000是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性。
在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形,從而經(jīng)濟(jì)型中埋式橡膠止水帶起到緊固密封有效地防止建筑構(gòu)件的漏水,滲水,并起到減震緩沖作用,可確保工程建筑物的使用壽命。本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時必須設(shè)有變形縫內(nèi),如水渠、隧道引出口、擋水壩、輸水渡槽等。
橡膠止水帶按型狀分為:平板型止水帶(中部為平板的止水帶)止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶(能夠適應(yīng)接縫變形的止水帶,又分為封閉型(中心孔等)和開敞型(中心變形體不封口)兩種,開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等)產(chǎn)品標(biāo)記:用途-材質(zhì)-位置-規(guī)格(長×寬×厚)如:長40000mm、寬350mm、厚8mm的變形縫用中埋式橡膠止水帶標(biāo)記為:B-R-Z-40000×350×8。

無紡?fù)凉げ迹簾o紡?fù)凉げ迹炀]土工布,無紡?fù)凉げ迹┯址Q土工織物,它是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀,一般寬度為4-6米,長度為50-100米。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o紡?fù)凉げ肌?/strong> 
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施工方法:鋪設(shè)土工布人工將土工布鋪入溝內(nèi),鋪放土工布時溝面上要留有一定的土工布卷邊,以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長度,以保證過濾效果。土工布敷設(shè)時采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧乐顾槭涮顣r移動土工布。5、設(shè)置反濾層由篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水材料按設(shè)計要求確定層數(shù)和粒徑級配,其中砂石料顆粒小于0.15mm的含量不大于5%。6、填充碎石選用5-10cm碎石填滿溝槽。施工時先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平,再由小型裝載機(jī)將碎石料填入溝槽中。
型號是寬300mm,厚3mm的鋼板,長度3m1塊,材質(zhì)為Q235鋼。施工時用對拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿足設(shè)計及規(guī)范要求;混凝土澆筑完畢后要及時清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時與鋼板結(jié)合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時混凝土能良好的結(jié)合;澆筑上部混凝土前。

經(jīng)編復(fù)合土工布既具有高抗拉強(qiáng)度,低延伸率的特點,又兼有針刺非織造布的性能。因此經(jīng)編復(fù)合土工布是一種可用于加筋增強(qiáng),隔離防護(hù),并具有三維整體法向及水平均有較好的聚水,異水的作用。因其固體基質(zhì)和氣孔均呈連續(xù)相、成為多孔隙的過濾效應(yīng),是一種多功能的土工復(fù)合材料。它是當(dāng)今國際上高水平的應(yīng)用土工復(fù)合的基材。經(jīng)編復(fù)合土工布作用:具有加筋、隔離和防護(hù)的功能。

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蓄排水板,排水板大家族中的一種。塊兒狀,防水、蓄水,多用于屋頂綠化和室內(nèi)種植。地下車庫由于面積較大,其使用功能、以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性都要求做到嚴(yán)格的密閉防水,上部的覆蓋土層厚度往往是以所種植的植物的需求而定,盡可能減少結(jié)構(gòu)的負(fù)荷,這就形成了淺盆地形態(tài):穩(wěn)定的不透水層,大環(huán)境溝通受阻;根深植物根系在盆地水平延伸擴(kuò)展;深層積水、上部干燥導(dǎo)致植物物種單一化。



城市居住社區(qū)綠地需要的是植物物種多樣性的生態(tài)環(huán)境,闊葉喬木的環(huán)境潔凈效果最為優(yōu)良,因此社區(qū)綠地需要以闊葉喬木、灌木、多年生草本植物共同營造,淺盆地形態(tài)顯然不能滿足上述要求。因此必須采取人工干預(yù)措施——人工環(huán)境循環(huán)系統(tǒng)淺盆地形態(tài)的人工環(huán)境循環(huán)系統(tǒng)是采用特殊材料建立起快速的水、氣流動循環(huán)系統(tǒng)。
早些年材料技術(shù)不發(fā)達(dá)的時候,人工干預(yù)系統(tǒng)是采用河卵石構(gòu)筑透水排水層,級配砂石過濾層構(gòu)筑水土保持層。典型標(biāo)準(zhǔn)做法如下:1、人工配制耕植土層;2、自然土壤基層(一定程度的壓實);3、澆灌系統(tǒng)(在土壤基層中預(yù)埋);4、級配砂石過濾層(約150mm);5、河卵石排水層;6、細(xì)石混凝土防水保護(hù)層;7、防水層(依設(shè)計);8、車庫頂板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
為了安全起見,要求實際土料最大顆粒直徑d不大于6mm,故本工程采用篩制的粉質(zhì)粘土,其它要求與壩體土料填筑要求一樣。保護(hù)層取200mm,下面100mm用篩制土,上面100mm用非篩制土。對非篩制土,應(yīng)挑出較大石塊等其它雜物。



土工膜護(hù)面設(shè)計因為壩坡面是擋水建筑物,要承受風(fēng)浪壓力,所以必須要有護(hù)面措施,本工程設(shè)計采用干砌大塊石護(hù)面。護(hù)面塊石必須堅硬、密實、能長期耐風(fēng)化,并有一定有重量個體,能夠承受風(fēng)浪壓力及水流沖刷力的作用。護(hù)面塊石的重量及Q及護(hù)面厚度參照《堤防工程設(shè)計規(guī)范》GB50286—98)中附錄D.3的方法確定。
為防止風(fēng)浪水流將壩殼保護(hù)層粘土顆粒帶走,在塊石護(hù)面下鋪設(shè)厚度為0.1m的碎石(砂礫石)作墊層兼反濾層。要求:土工膜工藝流程,周頭水庫大壩復(fù)合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護(hù)的區(qū)段循環(huán)作業(yè)。

檢測:1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗,要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA;2、鋼纖維的抗彎拆性能,鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷,每批次檢驗不少于10根;3、雜質(zhì)含量,鋼纖維表面不得有油污,不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)長度的10%,每批次至少隨機(jī)抽查10根以上;5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%,可采取重量法檢驗,每批次抽檢100根,用天平稱量,卡尺測其長度,要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
原材料的檢驗:必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗。鋼纖維混凝土的檢驗:應(yīng)重點檢驗鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等,同時必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況,發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長拌和時間。
物料要充分塑化,利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后,將波紋成型裝置與擠出口模插人,兩者中心線保證對正,擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離,以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正,不應(yīng)錯位。
牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則,一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右,以利于開模前制品基本定型,避免卷取時波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃,壓縮段165~175℃,計量段175~185℃,機(jī)頭175℃~180℃,口模170~180℃。


生產(chǎn)設(shè)備及特點:擠出機(jī)一般為等距不等深,漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成,上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時,上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔,吹脹成型波紋管后模具打開,可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。烏蘇瀝青木絲板廠家經(jīng)銷報價(有限公司-歡迎您)懷化瀝青木絲板廠家經(jīng)銷報價(有限公司-歡迎您)