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    軟式透水管（直徑50、80、100、150）是利用壓力原理將土壤中的水份透入管體內(nèi)，透水管內(nèi)襯高強(qiáng)度彈簧線經(jīng)磷酸防銹處理外覆PVC，外面包裹濾布。可承受高強(qiáng)度壓力，并能任意彎曲。施工簡(jiǎn)易便捷。

    鋼塑軟式透水管是以防銹彈簧圈支撐管體，形成高抗壓軟式結(jié)構(gòu)，無(wú)紡布內(nèi)襯過(guò)濾，使泥砂雜質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，從而達(dá)到凈滲水的功能。滌綸絲外繞祉覆層具有優(yōu)良吸水性，能迅速收集土體中多余水份。軟式透水管產(chǎn)品特點(diǎn)：重量輕，易于運(yùn)輸及操作。 適應(yīng)的溫度范圍廣。 

    耐侯性（抗老化）優(yōu)越，使用壽命極長(zhǎng)。抗沖擊能力極強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕能力。 集水能力極強(qiáng)，是其他類似產(chǎn)品沒(méi)的5至10倍。 流體流動(dòng)速率快，是相同直徑的鋼廣混凝土或波紋管的2到3倍。將集水迅速排走，避免水土流失。

       止水帶接頭方法：中埋式橡膠止水帶接頭方法有兩種：一種是采用粘接劑進(jìn)行冷接頭，一種是使用熱硫化模具進(jìn)行熱接。下邊就分別介紹下兩種接頭方法：粘接劑冷接是采用橡膠止水帶專用冷接膠水、采用搭接法把止水帶需要接頭的斷面用磨光機(jī)磨平5~10厘米、涂膠水壓實(shí)即可，具有強(qiáng)度高、凝固快的優(yōu)點(diǎn)、施工方便、省時(shí)省力，可達(dá)到一般工程質(zhì)量要求。現(xiàn)場(chǎng)熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現(xiàn)場(chǎng)硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對(duì)工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的項(xiàng)目。

       分類：從結(jié)構(gòu)形式上可分為CB型止水帶和CP型止水帶兩種。CB型止水帶是指中間有孔的中埋式止水帶，可分為CB型橡膠止水帶、CB型塑料止水帶兩類。主要適用于各種混凝土構(gòu)筑物的伸縮縫、沉降縫及防震縫等，具有與混凝土錨固緊密、止水密封和適應(yīng)變形縫伸縮變形的能力優(yōu)秀等。

       CP型止水帶是指中間無(wú)孔的中埋式止水帶，可分為CP型橡膠止水帶、CP型塑料止水帶兩種。主要適用于各種變形量不大的混凝土構(gòu)筑物的施工縫、完全收縮縫、不完全收縮縫、伸縮縫等，具有與混凝土錨固緊密、止水密封及彈性拉伸變形等特點(diǎn)。

    產(chǎn)品構(gòu)造：內(nèi)襯鋼線：采用高強(qiáng)度鎳鉻合金高碳鋼線，經(jīng)磷酸防銹處理后外覆PVC保護(hù)層，防酸堿腐蝕；獨(dú)特的鋼線螺旋補(bǔ)強(qiáng)體構(gòu)造確保管壁表面平整并承受相應(yīng)的土體壓力。

 
    過(guò)濾層：軟式透水管采用土工無(wú)紡布做為過(guò)濾層，確保有效過(guò)濾并防止沉積物進(jìn)入管內(nèi)。 
    軟式透水管：經(jīng)紗采用高強(qiáng)力特多龍紗外覆PVC（電阻加熱法），緯紗采用特殊纖維，形成足夠的抗拉強(qiáng)度。

    產(chǎn)品特性：1)可任意彎曲，對(duì)凹凸不平巖土地面可使用；  2)表面有大量的毛細(xì)孔，可把土體中的多余水吸收排走； 3)抗酸堿能力強(qiáng)，對(duì)土體無(wú)污染，使用年限長(zhǎng)；  4)管體橫向、縱向用高強(qiáng)度纖維繞兩層，能承受足夠的土體壓力；5)連接不需要接頭，只需要老虎鉗、美工刀、捆扎繩即可完成施工。

    型號(hào)是寬300mm,厚3mm的鋼板,長(zhǎng)度3m1塊,材質(zhì)為Q235鋼。施工時(shí)用對(duì)拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;混凝土澆筑完畢后要及時(shí)清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時(shí)與鋼板結(jié)合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時(shí)混凝土能良好的結(jié)合;澆筑上部混凝土前。

    橡膠止水帶清除上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)散落的灰渣等污染物,在澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,首層應(yīng)該先澆筑2cm左右厚度的同等標(biāo)號(hào)砂漿,一方面潤(rùn)濕先期施工的混凝土表層,起到良好的結(jié)合層的作用,另一方面來(lái)檢查模板支護(hù)情況,確保構(gòu)筑物外觀尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。      盲管砼的拌制要從原材料的級(jí)配、針片狀含量、水泥質(zhì)量等著手，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，從砼的拌和時(shí)間，用水量等著手，嚴(yán)格控制砼的拌和質(zhì)量，使砼具有良好的和易性，坍落度滿足配合比設(shè)計(jì)的要求。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其坍落度重新進(jìn)行檢測(cè)，然后入模。砼的養(yǎng)生應(yīng)在拆模完成后立即開(kāi)始，其方法為草袋覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料膜包裹灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生的時(shí)間至少應(yīng)保證七天。

    現(xiàn)代合成材料技術(shù)的發(fā)展為淺盆地形態(tài)的人工環(huán)境循環(huán)系統(tǒng)提供了更加方便的營(yíng)造手法，利用塑料原料加熱壓制成型的蓄排水板構(gòu)筑蓄排水層、聚酯無(wú)紡布過(guò)濾水土保持，人工干預(yù)系統(tǒng)更加靈活、輕便，系統(tǒng)構(gòu)造自上而下設(shè)計(jì)如下：1、人工配制種植土層，自然堆填；2、自然土壤基層（根據(jù)回填要求壓實(shí)）；3、澆灌系統(tǒng)（在土壤基層中預(yù)埋）；4、聚酯無(wú)紡布水土保持過(guò)濾層；5、蓄排水層；6、細(xì)石混凝土防水保護(hù)層；7、防水層(依設(shè)計(jì))；8、找平（找坡）層；9、車(chē)庫(kù)頂板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

    設(shè)置暢通的水、氣循環(huán)通道，建立依靠重力自排體系經(jīng)過(guò)防水處理的地下車(chē)庫(kù)頂板是一個(gè)密閉不透水體系，雨水、澆灌水通過(guò)滲透會(huì)在頂板上積聚，若沒(méi)有有效的排水、透氣循環(huán)系統(tǒng)，深根植物會(huì)因澇害死亡。蓄排水板能夠提供有效、暢通的層內(nèi)構(gòu)造空間，能夠滿足國(guó)內(nèi)各個(gè)地區(qū)不同降雨強(qiáng)度下的排放強(qiáng)度要求，完全適合依靠積水自重達(dá)到自由排放要求；并能實(shí)現(xiàn)一定的蓄水效果。
    根據(jù)該項(xiàng)目的具體條件，其地下車(chē)庫(kù)種植頂板的蓄排水等構(gòu)造層次推薦下述系統(tǒng)設(shè)計(jì)，構(gòu)造自上而下設(shè)計(jì)如下：1、人工配制種植土層，自然堆填；2、自然土壤基層（根據(jù)回填要求壓實(shí)）；3、聚酯無(wú)紡布水土保持過(guò)濾層；4、蓄排水層；細(xì)石混凝土保護(hù)層；6、防水層（依設(shè)計(jì)）；7、找平層/找坡層（可省略）；8、車(chē)庫(kù)頂板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；

       土工膜基面清理基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對(duì)尖石、樹(shù)根等雜物要徹底清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實(shí)平整。

       土工膜復(fù)合鋪設(shè)：鋪膜時(shí)，一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過(guò)緊，一般要略松一點(diǎn)，但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護(hù)層以前，極易被風(fēng)吹動(dòng)，所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大，最好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。根據(jù)廠家提供資料，復(fù)合土工膜幅寬1.0~1.9m，本工程選用1.9m幅寬，以減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，本工程設(shè)計(jì)采用膠粘，接縫寬50mm。若發(fā)現(xiàn)土工膜的刺破或撕破之處，一定要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補(bǔ)好。
       土工膜保護(hù)護(hù)面。靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過(guò)篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí)，保證干容重在1.5以上，并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)。回填保護(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí)，一定要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下面，應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應(yīng)緊密嵌固，面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。

      止水帶按用途分：變形縫用止水帶（B）施工縫用止水帶（S）有特殊耐老化要求的接縫用止水帶（J）注：有鋼邊的止水帶（G，如：BG、SG、JG）按設(shè)置位置分：中埋式止水帶（Z）背貼式止水帶（T）
      橡膠止水帶按型狀分為：平板型止水帶（中部為平板的止水帶）止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶（能夠適應(yīng)接縫變形的止水帶，又分為封閉型（中心孔等）和開(kāi)敞型（中心變形體不封口）兩種，開(kāi)敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）產(chǎn)品標(biāo)記：用途-材質(zhì)-位置-規(guī)格（長(zhǎng)×寬×厚）如：長(zhǎng)40000mm、寬350mm、厚8mm的變形縫用中埋式橡膠止水帶標(biāo)記為：B-R-Z-40000×350×8。

      有效的將集中應(yīng)力擴(kuò)散、傳遞或分解，防止土體受外力作用而破壞。防止上下層砂石、土體及混凝土之間混雜。網(wǎng)孔不易堵塞，因不定型纖維組織形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有應(yīng)變性和運(yùn)動(dòng)性。透水性高，在土水的壓力下，仍能保持良好的透水性。耐腐蝕，以丙綸或滌綸等化纖為原料，耐酸堿，不腐蝕，不蟲(chóng)蛀。施工簡(jiǎn)單，重量輕，使用方便。
      無(wú)紡?fù)凉げ迹簾o(wú)紡?fù)凉げ迹炀]土工布，無(wú)紡?fù)凉げ迹┯址Q土工織物，它是由合成纖維通過(guò)針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀，一般寬度為4-6米，長(zhǎng)度為50-100米。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o(wú)紡?fù)凉げ肌?/strong> 阿勒泰瀝青麻絲廠家供應(yīng)現(xiàn)貨（有限公司-歡迎您)廊坊瀝青麻絲廠家供應(yīng)現(xiàn)貨（有限公司-歡迎您)
      施工方法：鋪設(shè)土工布人工將土工布鋪入溝內(nèi)，鋪放土工布時(shí)溝面上要留有一定的土工布卷邊，以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長(zhǎng)度，以保證過(guò)濾效果。土工布敷設(shè)時(shí)采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧乐顾槭涮顣r(shí)移動(dòng)土工布。5、設(shè)置反濾層由篩選過(guò)的中砂、粗砂、礫石等滲水材料按設(shè)計(jì)要求確定層數(shù)和粒徑級(jí)配，其中砂石料顆粒小于0.15mm的含量不大于5%。6、填充碎石選用5-10cm碎石填滿溝槽。施工時(shí)先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平，再由小型裝載機(jī)將碎石料填入溝槽中。

      檢測(cè)：1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗(yàn)不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的10%，每批次至少隨機(jī)抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗(yàn)，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測(cè)其長(zhǎng)度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
       原材料的檢驗(yàn)：必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼纖維混凝土的檢驗(yàn)：應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對(duì)正，擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對(duì)正，不應(yīng)錯(cuò)位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開(kāi)模前制品基本定型，避免卷取時(shí)波紋節(jié)距拉長(zhǎng)。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計(jì)量段175~185℃，機(jī)頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)：擠出機(jī)一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見(jiàn)軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對(duì)上下對(duì)開(kāi)的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動(dòng)帶上。
    當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開(kāi)動(dòng)作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開(kāi)，可使制品脫模。波紋成型裝置同時(shí)起到制品成型和牽引作用。和田瀝青麻絲廠家供應(yīng)現(xiàn)貨（有限公司-歡迎您)臨夏瀝青麻絲廠家供應(yīng)現(xiàn)貨（有限公司-歡迎您)

    是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。
    性能特點(diǎn)1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特，抗壓能力強(qiáng)；2、內(nèi)壁光滑，過(guò)流量大；3、產(chǎn)品連接方便，接口密封好，耐腐蝕，零滲漏，不結(jié)垢，避免二次污染，是理想的“綠色管材”；4、產(chǎn)品具有良好的撓曲性能，可適應(yīng)土壤的不均勻沉降；5、使用壽命長(zhǎng)，地埋使用可達(dá)50年以上；6、產(chǎn)品重量輕，施工方便，可降低施工費(fèi)用，縮短施工周期；7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或細(xì)粒鋼管高3～5倍。

    生產(chǎn)工藝：·數(shù)字化全線集中控制·雙機(jī)共擠，雙層分流·全真空覆帶式送進(jìn)·隨機(jī)擴(kuò)口一次成型。

    為了增加鋼纖維與混凝土等基體的粘結(jié)強(qiáng)度，常常采用改變鋼纖維的外形，即通過(guò)生產(chǎn)異形鋼纖維的辦法加以解決，常見(jiàn)的方法有三種：⑴壓棱法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥在鋼絲上壓出棱形凹坑。⑵波形法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥將鋼絲壓成波形后再切斷。⑶彎鉤法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥等距離地壓出彎鉤狀再切斷國(guó)外產(chǎn)品名稱為“DRAMⅨ"。

    鋼纖維生產(chǎn)時(shí)常用水溶性粘結(jié)劑將其集束粘結(jié)在一起，從而起到縮小長(zhǎng)徑比的作用。這種集束鋼纖維投入混凝土攪拌機(jī)后，粘結(jié)劑很快溶解于水，鋼纖維則均勻分布在混凝土中。
    薄板剪切法是吧冷軋薄鋼板切成鋼纖維的方法，剪切前用特制的小型縱剪機(jī)將薄冷軋卷板剪成帶鋼卷，帶鋼卷的寬度和鋼纖維的長(zhǎng)度相同，然后將帶鋼卷連續(xù)不斷地送入旋轉(zhuǎn)刀具或普通沖床切斷，旋轉(zhuǎn)刀具的軸與薄板進(jìn)給方向互相垂直。

      檢測(cè)：1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗(yàn)不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的10%，每批次至少隨機(jī)抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗(yàn)，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測(cè)其長(zhǎng)度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
       原材料的檢驗(yàn)：必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼纖維混凝土的檢驗(yàn)：應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對(duì)正，擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對(duì)正，不應(yīng)錯(cuò)位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開(kāi)模前制品基本定型，避免卷取時(shí)波紋節(jié)距拉長(zhǎng)。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計(jì)量段175~185℃，機(jī)頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)：擠出機(jī)一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見(jiàn)軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對(duì)上下對(duì)開(kāi)的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動(dòng)帶上。
    當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開(kāi)動(dòng)作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開(kāi)，可使制品脫模。波紋成型裝置同時(shí)起到制品成型和牽引作用。黃山瀝青麻絲廠家供應(yīng)現(xiàn)貨（有限公司-歡迎您)太原瀝青麻絲廠家供應(yīng)現(xiàn)貨（有限公司-歡迎您)