豬場污水處理設備方案

豬場污水處理設備方案

備選方案： 

1、進水→細格柵→調節(jié)池→初沉池→上流式厭氧污泥床反應器(UASB) →SBR→出水

2、進水→細格柵→調節(jié)池→初沉池→氣浮池→UASB→A2/O→出水

工藝特點  

（1）出水水質優(yōu)質穩(wěn)定 
     由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內，使得系統(tǒng)內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質的出水水質。 
（2）剩余污泥產量少 
    該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內膜的截留，一次剩余污泥產量極低，降低了污泥處理費用。 
（3）占地面積小，不受設置場合限制    
    生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，增量擴容方便，占地面積大大節(jié)省（只有傳統(tǒng)工藝的1/2）； 該工藝流程簡單、結構緊湊、不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。 
（4）可去除氨氮及難降解有機物  
    養(yǎng)豬一體化污水處理設備加工由于微生物被完全截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。 
（5）無需進行深度處理  
高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過，理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經深度處理即可直接回用。

優(yōu)點：
1、在好氧前去除BOD，節(jié)能；
2、硝化前產生堿度；
3、前缺氧具有選擇池的作用；
4、工藝過程簡單；
5、水力停留時間短；
6、污泥沉降性能好；
7、聚磷菌碳源豐富，除磷效果好。

不足之處：
1、脫氮效果受內循環(huán)比的影響；
2、可能存在諾卡氏菌的問題；
3、需要控制循環(huán)混合液的DO；
4、如有硝化發(fā)生除磷效果會降低；

工藝設計

工藝

1.氣浮：平流式隔油池對污水中的乳化油和溶解油脂等不起作用。由此，為了進一步降低污水中的油脂，選用氣浮處理做為預處理工藝。氣浮是依靠溶入水中的空氣，在減壓釋放時產生的微小氣泡，將污水中的乳化油和部分懸浮顆粒挾帶到水面，再由刮渣機加以去除。為了提高氣浮的處理效果，需要在污水進入氣浮機之前進行混凝加藥處理。 生化處理部分  屠宰污水中的污染物絕大部分均為有機污染物。因此可以選用生化處理工藝對其進行去除。針對本項目的具體情況，選用兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點的MBBR工藝為生化處理工藝。  MBBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈完全混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。   

2、MBBR工藝

兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的優(yōu)越性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”生物塘部分  可以利用水生植物和動物（如魚類）對有機物質的吸收降解作用，進一步去除污水中有機物質，使污水穩(wěn)定達標排放。生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經濟效益和環(huán)境效益。生物塘出水可用于沖洗地面和給樹木澆水。

挫折是我們成長的動力，前進是我們堅定的步伐。青春的年華也在一次一次挫折的拼搏后才有了意義、有了價值、有了成功。