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RC-CS168 環(huán)保化學退鍍劑
RC-CS168環(huán)保化學退鍍劑是專門用于退鍍鋁和塑料基材上的鍍銅和鍍鎳層的新型環(huán)保退鍍劑。
1. 環(huán)保化學退鍍劑特點
(1)退鍍劑不含易傷害鋁和塑料基體的硝酸等強氧化劑,有利環(huán)境保護。特別適用于引線框架和鋁腔體等上不合格鍍銅層和鎳層的退除。
(2)退鍍后即可直接返鍍或者經(jīng)前處理后返鍍。
(3)退鍍速度快,一般情況1-10分鐘。
(4)常溫操作,節(jié)能環(huán)保。
2. 環(huán)保化學退鍍劑溶液組成及操作條件
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原料及操作 |
標準開缸 |
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RC-CS 168 |
500ml/L |
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酸點 |
19-23 |
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溫度 |
室溫 |
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處理方法 |
浸漬 |
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時間 |
0.5-10分鐘 |
注:原液酸點為 38-45 ,工作液酸點為19-23
原液密度為:1.15-1.25
溫度控制:正常情況下為室溫,需要加速時溫度25-30℃
3. 環(huán)保化學退鍍劑開缸
開槽時(100L),先向槽內(nèi)加入50L純水,然后慢慢加入RC-CS 168環(huán)保化學退銅劑 50L,攪拌均勻。
4. 環(huán)保化學退鍍劑溶液維護
(1)退鍍過程中,退鍍速度會逐漸加快,溶液的溫度會升高,當超過35℃時,容易減短溶液壽命,應該通過控制操作頻率、添加調(diào)整劑或者衡溫方法來穩(wěn)定溶液的溫度25-30℃。
(2)定期補充反應和帶出減少的藥液。定期分析銅離子濃度,若超出藥液的管理范圍(45克/升),請抽掉1/3~1/2舊液(溶液含銅和鎳量飽和析出時應該清掉晶體),再添加1/3~1/2工作液繼續(xù)退鍍。例如:抽掉1/2舊液100升后,應該先補充50升水,再補充50升退鍍劑。當更換8-10次后,如果退鍍速度很慢,溶液老化,需更換槽液。
5. 環(huán)保化學退鍍劑注意事項
(1) 退鍍時應該有專人看管,注意溫度變化。退鍍完成后工件應立即提出進行水洗,以免時間過長造成工件基體腐蝕。
(2) 設(shè)備上的金屬部分,應使用不銹鋼筋(SUS)材質(zhì)(不可使用鐵、鈦等金屬)
機器設(shè)備的設(shè)置場所,需裝設(shè)排氣管道。藥液槽內(nèi)設(shè)置冷卻器,以便容易控制液溫。
(3)儲存應置于暗冷場所,不可直接暴露在陽光下或高溫、有火焰的地方。應注意空氣的流通,避免放在密閉的空間內(nèi)。
(4)操作時需穿戴防護手套,切勿與皮膚直接接觸。接觸皮膚時,馬上用清水與肥皂清洗。不慎觸及眼睛時,馬上用清水沖洗5分鐘,然后接受醫(yī)師的診察。
6. 環(huán)保化學退鍍劑退鍍回收
退銅廢液回收可采用公知的電鍍法、沉淀法(用石灰水、硫化銨或者鐵粉)或者結(jié)晶法進行。建議銅離子過飽和時采用結(jié)晶法回收,退鍍液可以再生使用。