革新造型機全面問世

1 垂直射砂減少砂眼：雙工位造型機采用垂直氣流加砂設計，使復雜形狀凹陷部位填充性更好，降低由于洗砂造成的砂眼和夾雜物的缺陷等

2提高效率，降低成本：造型速度可達21s/箱(含兩個下芯時間）

3水平分型，方便下芯：模具推入工作位后，造型機先做出半模砂型，模具自動歸位后，進行下芯，再合箱完成整砂型制作。

4智能運行，無需技工：無需專業的技術工人，培訓半小時即可上崗，一天即可熟練操作造型機。

5硬度可調，厚度可調：砂型硬度和厚度可通過造型機顯示屏進行調節，適合不同高度鑄件。

6一型多件，高效布局：通過巧捷技術人員設計模具排版，可以高效的利用一個砂型內的空間，到達一型可生產多個鑄件。

7減少噪音，節省能源：實現等價噪音75dB（A），達到良好的工作環境，及其環保要求。

8多重光柵，保障安全：雙工位垂直射砂造型機工作臺兩側安裝多重安全光柵，當操作工有不安全操作時，會鳴笛報警，造型機停止工作，保障員工安全。

9造型下芯，分步操作：雙工位造型機操作臺，一個工位造型的同時，另一個工位下芯，節約時間。

10多位澆口，轉換方便：造型機多位澆口，隨時更換澆口位置，迎合砂型澆注方案。

11導銷定位，防止錯型：采用導銷定位，砂型能夠二次定位，精度高，防止錯型。

12傳統模具，重復利用：一般情況下，老式模具可以重復使用，節約開模具成本。

13節約場地，減少投資：造型機占地面積小，再結合開式自動線，全自動澆注機使用，大大節約租用場地成本。

14模具更換，簡單方便：更換模具 無需復雜操作 更換只需一分鐘

15人機交互，故障易查：能將故障、閥門動作、油壓、氣壓等參數顯示在顯示器上，使維修方便快捷。

巧捷雙工位造型機的推出，不僅使鑄造效率更上一個階梯，而且更是讓廣大鑄造勞動者向技術工人轉化的一項創新，也對中國環保事業做出進一步的貢獻！