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小型精密五金研磨廢水處理設(shè)備|研磨清洗廢水零排放達(dá)標(biāo)排放處理設(shè)備|精密零件去毛刺研磨環(huán)保設(shè)備
恩越牌研磨廢水處理設(shè)備,也解決超聲波清洗廢水處理零排放回用與達(dá)標(biāo)排放,高效實(shí)現(xiàn)研磨拋光清洗廢水零排放與達(dá)標(biāo)排放。
產(chǎn)品特點(diǎn) (1)針對(duì)本工程的具體情況和特點(diǎn),采用簡(jiǎn)單、成熟、穩(wěn)定、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝,以達(dá)到節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用的目的。 (2)處理系統(tǒng)運(yùn)行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地,以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。 (3)管理、運(yùn)行、維修方便,盡量考慮操作自動(dòng)化,減少操作勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品,選購(gòu)的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、 工作效率高,管理方便、維修維護(hù)工作量少,價(jià)格適中及售后服務(wù)好的產(chǎn)品。 (4)在保證處理效率的同時(shí)工程設(shè)計(jì)緊湊合理、節(jié)省工程費(fèi)用,減少占地面積,減少運(yùn)行費(fèi)用。 (5)設(shè)計(jì)美觀、布局合理、降低噪聲、消除異味及固體廢棄物,改善污水站及周圍環(huán)境,避免二次污染。 四、EDY系列一體化污水處理設(shè)備的工藝說(shuō)明 廢水的主要特點(diǎn)是:有機(jī)污染物濃度較高,含有金屬或重金屬離子AL3+、Ni2+、Fe2+、P3-、Cu2+等有機(jī)物以及含有較大量的金屬表面活性劑,其危害性比較大,屬于嚴(yán)格控制的一類工業(yè)污染物,這些污水如不經(jīng)處理就直接排放,將對(duì)周圍的生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響,并將影響周圍居民的身心。根據(jù)環(huán)保部門(mén)的規(guī)定,須對(duì)該污水進(jìn)行綜合處理,達(dá)標(biāo)方可外排。 恩越環(huán)保科技綜合各種研磨清洗廢水、光亮劑、催化劑、車間加工用乳化液、脫膜劑等的污染廢水特點(diǎn),總結(jié)出一套國(guó)際優(yōu)秀,國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的廢水處理回用裝置,達(dá)到減排、廢水回用或零排放;同時(shí),根據(jù)廢水原水水質(zhì),必要時(shí)采用一定處理方法,也可讓被污染之廢水達(dá)到工業(yè)三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),廢水處理相關(guān)工藝如下: 本工藝流程: 隔 油 加藥裝置 重金屬捕捉 ↓ ↓ ↓ 廢 水→ 調(diào) 節(jié) 池 → 混凝反應(yīng)池 → 沉 淀 池→ 中間水池→ 二級(jí)過(guò)濾器→ 回用清水 ↓ ∟ 達(dá)標(biāo)排放 污泥濃縮池→ 污泥脫水機(jī)→ 干泥外運(yùn)處理 實(shí)踐證明,EDY系列廢水處理回用設(shè)備,可以將研磨拋光清洗廢水、超聲波清洗廢水、乳化液、脫膜劑、催化劑等重污染廢水處理達(dá)到高清清水,設(shè)備結(jié)合加藥劑的形式,將99%以上有機(jī)物、無(wú)機(jī)物迅速沉淀分離,上清液再經(jīng)多級(jí)過(guò)濾(必要時(shí)配上消毒裝置),過(guò)濾后清水循環(huán)利用于清洗使用,不影響清洗的效果,達(dá)到減排或零排放的環(huán)保目的。目前,已得到市場(chǎng)廣泛應(yīng)用,深受用戶與環(huán)保相關(guān)部門(mén)的贊賞。
研磨廢水處理設(shè)備|拋光研磨廢水回用設(shè)備
設(shè)備工藝:
磨球機(jī)所使用的大量研磨液和清洗液,此外還有冷鐓機(jī)使用的清洗液,酸洗間排出的酸堿廢水,這些廢水含有大量的乳化液、油類、鐵粉,另外還有少量的氧化劑、磨油。生產(chǎn)過(guò)程外排的生產(chǎn)廢水主要來(lái)自鋼球研磨和清洗車間。研磨廢水為高濃度無(wú)機(jī)廢水,主要以懸浮物為主,廢水呈堿性。清洗廢水污染物濃度相對(duì)較低,COD質(zhì)量濃度110~150 mg/L,水量較大,呈弱堿性且可生化性差。
處理工藝介紹:
根據(jù)研磨廢水進(jìn)、出水水質(zhì)要求,主要去除COD、SS和硬度。為達(dá)到所述的處理要求,采用物理化學(xué)沉淀和過(guò)濾相結(jié)合的處理工藝。
達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)工藝流程如下:
廢水——廢水收集池——PH調(diào)節(jié)——絮凝——斜板沉淀——清水池——石英砂過(guò)濾——活性炭過(guò)濾——清水排放
達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)工藝流程如下:
廢水——廢水收集池——PH調(diào)節(jié)——絮凝——斜板沉淀——清水池——石英砂過(guò)濾——活性炭過(guò)濾——超濾——回用水箱——回到使用點(diǎn)
備注:具體的處理工藝,客戶可以提供水樣,我公司免費(fèi)做小調(diào)后,根據(jù)具體情況確定。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1.加藥用plc程序自動(dòng)化操作,達(dá)到ph調(diào)整、加藥全自動(dòng)化。整個(gè)加藥系統(tǒng)根據(jù)出水水質(zhì)采用全自動(dòng)投加方式,既節(jié)省人力又可以合理控制加藥量。
2.高效沉淀池。高效沉淀池池體由機(jī)械攪拌混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、藥劑反應(yīng)區(qū)、沉淀濃縮區(qū)和排放區(qū)五部分組成。
3.過(guò)濾系統(tǒng)。石英砂和活性炭過(guò)濾采用全自動(dòng)控制,自動(dòng)對(duì)濾料進(jìn)行正沖洗和反沖洗,罐體內(nèi)部采用中心管和布水器,增大了濾料的比表面積和表面自由能,增加了水中的雜質(zhì)和顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力,從而提高了過(guò)濾效率。
五金研磨廢水處理設(shè)備|拋光研磨廢水回用設(shè)備



