新疆電磁烘干爐

電磁烘干爐

電磁感應加風方案
一、電磁加熱介紹： 
1、電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。在電磁加熱器內部，由整流電路將50/60Hz的交流電壓變成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換成為15-20KHz的高頻電壓，高速變化的電流流過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過金屬器皿(導磁又導電材料)底部金屬產生無數的小渦流，使器皿本身自行高速，然后再加熱器皿內的東西。而電磁加熱本身對器皿和器皿內的物品的物理性質和化學性質不產生任何改變。

2、電磁加熱裝置：不直接產品，不會和金屬發生反應（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會發出任何氣體，環保，且設計了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗、防雷擊等多項自動保護功能，絕不會發生短路或。

3、電磁加熱的優勢：
a、節能效果好，熱損失小，效率高。由于感應線圈與被加熱金屬并不直接，能量通過電磁感應進行傳遞。
b、升溫快。由于料筒金屬殼的電阻很小，所以較小的感應電動勢便可產生較強的渦電流。從而可在金屬內產生大量的焦耳熱。
c、環保效果好。電磁感應加熱可以顯著溫度，同時節能本身就是環保。
d、使用壽命長。電磁加熱裝置采用線圈和半導體器件，線圈連續運行溫度只有100度左右，平均無故障時間可達3年以上，節約了運行成本。
電磁烘干爐

e、可產品產量。由于該加熱的效率高，能顯著升溫時間，因此可產品產量。通過對注射加熱與電磁感應加熱的比較，突出顯示了電磁感應加熱在節能、加熱效率和升溫速度等方面的優點，再結合電磁感應加熱輸出功率控制算法和溫度的模糊控制算法，實現對注射機溫度的高精度控制，可以達到智能機械化，體現了將電磁感應加熱技術應用于注射機等塑料成型加工設備上的巨大經濟價值。
電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、而產生熱能

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　　一切“產品”早是人類大年夜腦里的一個模糊概念，在沒有數字化模型協助的狀況下，要打造出一件產品或一套花費流程，肯定會經歷屢次迭代設計，有時分僅僅為了驗證產品的某一個尺寸，部件之間的裝配關系，流程的某一環節，就不能不制作出很多個中間產品或從新設計流程（被稱為打樣），消耗少量時間、金錢和人力。