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聲屏障板有多種樣式,面板不穿孔的稱為隔音板,面板穿孔的稱為吸音板。吸聲主要是對聲源噪音的吸收,吸聲材料是用孔多、疏散的材質;隔音板聲屏障是以密質的為主,對降低噪音起到折射和反射的作用,降噪效果不好。穿孔聲屏障面板表面的開孔率為25%-30%,吸隔聲材料填料為微孔狀。生產方便,避開了現有吸隔聲材料需要單獨成型、固定、組裝的工序,提高了生產、組裝效率。經濟耐用,性能可靠,成本低,使用壽命長,防水防塵,不易變形,對環境無污染。本文就玻璃鋼儲罐的基礎對儲罐本身質量的影響作出分析并對基礎提出了要求。
吸隔聲板聲屏障廠家生產的復合消音屏障產品特點:
1、使用微穿孔鋁板作為吸聲材料外包裝組件,表面防腐處理采用氟碳噴涂;背板材料選用冷軋鋼板,表面防腐采用噴塑處理。吸隔聲板聲屏障廠家提供板材10年不破碎的質量保證。為保證質量,抗紫外線保護層使用電化學鍍層法生產。
2、吸聲材料便于使用,適合工人在工地的批量安裝,不會產生對工人有害的粉塵、纖維、氣體等物質。
3、吸聲系數:按照GBJ47-83《混響室法吸聲系數測量規范》檢測,降噪系數NRC>0.6,并提供有檢測資質的單位進行的檢測證明。
4、吸水率指標:(浸泡24小時):按 ASTMD3575,Suffix L的標準,吸水率<2.44kg/m2,按ISO 2896-99的標準,吸水率<4%(體積)。
5、防火性指標:按照GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》檢驗,燃燒性能達到GB8624B1級(難燃),并提供國內相關權威機構的檢測證明。
6、密度:吸聲材料密度小于35kg/m3。采用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、壓汞儀(MIP)分析了養護溫度對硫鋁酸鹽水泥-硅酸鹽水泥-無水石膏三元體系水化早期漿體物相組成、拋光斷面結構、孔結構等微結構演變的影響.結果表明:無論在10,20℃還是在40℃下養護,三元體系的主要水化產物始終為水化硫鋁酸鈣類物相.養護溫度越高,相同齡期時無水硫鋁酸鈣熟料的剩余量越低,而相應水化產物鈣礬石的生成量越高,片狀單硫型水化硫鋁酸鈣的生成時間越早、生成量越高;且所得硬化漿體的可幾孔徑越大.
吸隔聲板聲屏障表面有很多小孔,聲音進入小孔后,便會在結構的內壁中胡亂反射,直至大部份聲波的能量都消耗了,變成熱能,達到了消音的效果。復合消音屏障按吸聲機理分為:
1、靠從表面至內部許多細小的敞開孔道使聲波衰減的多孔材料,以吸收中高頻聲波為主,有纖維狀聚集組織的各種有機或無機纖維及其制品以及多孔結構的開孔型泡沫塑料和膨脹珍珠巖制品。
2、靠共振作用吸音的柔性材料膜狀材料,或板狀材料和穿孔板(各種板狀材料或金屬板上打孔而制得,吸收中頻)。采用有限元軟件ANSYS分析了尺寸、電壓電極間距和表面粗糙度對鎳粉水泥基傳感器與其周圍混凝土應力/應變協調性的影響,進而對該傳感器的制作參數進行了優化,并對優化傳感器埋入混凝土后其自身及周圍混凝土的受力狀態進行了分析.結果表明:鎳粉水泥基傳感器的合適尺寸為20mm×20mm×40mm,電壓電極間距為5mm,并盡量使其表面粗糙;鎳粉水泥基傳感器埋入混凝土中的受力狀態近似于單軸受力狀態,其與周圍混凝土的應力差別較大,應變基本協調,將其應用于混凝土結構健康監測時需對測試結果進行修正.
以上材料復合使用,可擴大吸音范圍,提高吸聲系數。控制噪聲。多孔材料除吸收空氣聲外,還能減弱固體聲和空室氣聲所引起的振動。將多孔材料填入各種板狀材料組成的復合結構內,可提高隔聲能力并減輕結構重量。為了揭示澆筑式瀝青混合料超熱老化機理,采用傅里葉紅外光譜法(FTIR)和熱失重法(TG)實時追蹤掃描了微觀尺度下澆筑式瀝青不同超熱溫度下分子基團以及輕質組分的變化規律,分析了超熱溫度下揮發和氧化對改性瀝青老化的影響進程.結果表明:在超熱溫度下,揮發對澆筑式瀝青混合料老化所起的作用明顯,并且一直貫穿整個超熱老化過程,而氧氣濃度決定了氧化在其整個老化過程中的作用時間,在高氧氣濃度下,氧化主要發生在老化前期,而老化后期輕質組分的揮發起主導作用.