運城河津艾珀耐特?zé)o影板*報價

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對混凝土內(nèi)氯鹽銹蝕HRB335級鋼筋的坑蝕現(xiàn)象及其對鋼筋力學(xué)性能的影響進(jìn)行了研究;分析了現(xiàn)有拉伸試驗中屈服強度判斷方法的局限性,提出了銹蝕HRB335級鋼筋名義屈服強度的判斷方法(YPPCR法);將YPPCR法與數(shù)值分析相結(jié)合,建立了坑蝕鋼筋數(shù)值拉伸試驗方法;探討了蝕坑三維尺寸對鋼筋名義屈服強度退化的影響規(guī)律,建立了與蝕坑三維尺寸相關(guān)的單坑鋼筋屈服強度退化的計算模型;后對不同銹蝕率下由單個蝕坑引起的鋼筋屈服強度的退化進(jìn)行計算和概率分析,建立了與銹蝕率相關(guān)的鋼筋屈服強度退化概率模型.
frp采光板是和鋼結(jié)構(gòu)配套使用的采光材料，其主要由高性能上膜、強化聚脂和玻璃纖維組成，其中上膜要起到很好的抗紫外線抗靜電的作用，抗紫外線是為了保護(hù)FRP采光板的聚酯不發(fā)黃老化，過早失透光特性。抗靜電是為了保證表面的灰塵輕易被雨水沖走或被風(fēng)吹走，維持清潔美觀的表面。由于其穩(wěn)定的質(zhì)量、經(jīng)久耐用的特點，深受顧客的歡迎，產(chǎn)品可廣泛使用在工業(yè)/商業(yè)/民用建筑額屋面和墻面。
 

1）結(jié)構(gòu)、成份： 
     
     ①上膜：　　貼覆標(biāo)稱20微米左右杜邦R公司生產(chǎn)的MelinexR74R或Melinex301R薄膜，
     符合AS/NZS4256.3-1994規(guī)范。
     ②樹脂成份：通用型間苯二甲酸聚脂或按ALSYNITE配方生產(chǎn)的樹脂.
     ③強化玻纖：含量***小22%
     
     
    （2）物理、力學(xué)性能： 
     
     ①拉伸強度：94 MPa
     ②抗壓強度：135 MPa
     ③抗彎強度：177 MPa
     ④重　量：2400克/平方米（厚1.5毫米）,厚度或重量可根據(jù)客戶需求訂做
     ⑤顏　色：透明色和乳白色或其他顏色
     ⑥比　重：1.41克/cm3
     ⑦耐溫限度：-20℃～+95℃
     ⑧抗紫外線：可阻隔99.9%紫外線
     ⑨抗腐性：優(yōu)越的耐酸堿能力
     ⑩產(chǎn)品壽命：保證15年采光板不會粉化、脆化和龜裂，一般期望值可達(dá)20年以上。
     ⑾斷　面：以YX760型為主，有200中斷面可供選擇，斷面可開模生產(chǎn)。 

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采光板 它是采用無堿玻璃纖維氈、強化聚酯樹脂和進(jìn)口高性能防老化薄膜（或凝膠）及添加劑等材料，經(jīng)機(jī)械化連續(xù)成型的一種采光產(chǎn)品。由于其具有外觀光潔、輕質(zhì)高強、透光率高、耐腐蝕、耐老化、阻燃、斷面尺寸準(zhǔn)確、不滲水、切割長度隨意、易安裝、使用壽命長達(dá)15-25年等特點，深受用戶喜愛。該產(chǎn)品可廣泛用于動、植物溫室采光、工業(yè)廠房及民用建筑的屋頂、墻面采光、太陽能熱水器的蓋板及底板等有采光以及長期使用要求的場所

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在石英砂表面包覆石墨粉制得覆導(dǎo)電膜骨料,并以此制備了覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿.試驗表明:與普通石墨導(dǎo)電砂漿相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的石墨用量顯著降低.石墨導(dǎo)電砂漿達(dá)到導(dǎo)電滲流閾值所需石墨的摻量約為20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿相應(yīng)的石墨摻量僅為3%~4%.與石墨導(dǎo)電砂漿試件相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿試件的力學(xué)性能顯著提高:在電阻率為1~5Ω·m時,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿抗壓強度與抗折強度分別為石墨導(dǎo)電砂漿的35,55倍.覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的導(dǎo)電模式為殼體接觸傳導(dǎo)電流型.
研究了不同應(yīng)變率下CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿單軸抗壓特性.結(jié)果表明:在一定應(yīng)變率范圍內(nèi),CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿抗壓強度、應(yīng)力應(yīng)變和彈性模量均與應(yīng)變率變化有一定的關(guān)系;CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿力學(xué)性能的應(yīng)變率敏感性大于同準(zhǔn)靜態(tài)條件的混凝土,且具有沖擊韌性,其彈性模量的應(yīng)變率敏感性有利于列車運行的穩(wěn)定性.
以亞麻纖維為原料,聚丙烯為基體,制備纖維含量分別為0%、10%、20%、30%、40%的纖維增強復(fù)合材料,并對亞麻纖維進(jìn)行堿處理和偶聯(lián)劑處理,探討了纖維含量以及表面處理對亞麻纖維增強復(fù)合材料的隔聲性的影響。研究結(jié)果表明,當(dāng)纖維含量超過10%時,復(fù)合材料的隔聲性隨著發(fā)聲頻率增加出現(xiàn)先增大后減小的趨勢,同一發(fā)聲頻率,含量越低,隔聲性能越差,當(dāng)纖維含量超過30%后,電壓峰值衰減率反而下降;表面處理后,復(fù)合材料的隔聲性能有所提高,偶聯(lián)劑處理后復(fù)合材料的隔聲性能優(yōu)于堿處理后的復(fù)合材料。