溫室大棚縮口機 高配單缸縮管機 高配雙缸縮管機

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                        大棚管縮口機使用方法以及特點
  
 （一）大棚管縮口機的工藝特點詳細結構構造說明:

  大棚管縮口機彎管管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質量，控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形應包含以下幾個內容：

 1、中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺。

 2、中性層外側拉伸變形區內大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生破裂。

 3、如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形

 4、如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變。

大棚管縮口機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力σ1作用，管壁變薄；中性層內側管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形，當變形量過大時，外側管壁會產生裂紋，內側管壁會出現起皺。

大棚管縮口機結構構造說明大棚管縮口機上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱彈頂器。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。大棚管縮口機沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
  
    （二）大棚管縮口機的操作方法：

 1、大棚管縮口機先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣就能聽到油泵的轉動聲音。（此時機器不動作）

 2、大棚管縮口機行程調節，使用要注意調節行程，在折彎前要測試。它的上模下行至底部時保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。

 3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

 4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

    （三）大棚管縮口機結構方面的特點：
 1、大棚管縮口機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易。

 2、床身結構穩固，不易變形。

 3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。

 4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1°。

 5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。

 6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。