河北晟拓管道裝備有限公司， 無(wú)縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1)產(chǎn)品質(zhì)量方面：產(chǎn)品化學(xué)成分不變，晶粒細(xì)化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制，內(nèi)外表面平整、光潔、美觀(guān)、無(wú)氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機(jī)械性能良，可以確保安全使用。
2)可以實(shí)現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭，是其他彎頭制作技術(shù)無(wú)法達(dá)到的。
3)熱推制無(wú)縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例，約有80%。一般對(duì)不同材料或壁厚的彎頭會(huì)選擇不同的成形工藝。目前，無(wú)縫彎頭制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。碳鋼彎頭是一種能夠提高保暖溫度的彎頭，被普遍應(yīng)用于建筑、裝修及管道的鋪設(shè)中，能夠很好的保證管道的正常和通暢。碳鋼彎頭的成型工藝介紹。碳鋼彎頭是一種由送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭。將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿(mǎn)彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，終使彎頭、套管、碳鋼層形成一個(gè)牢固的整體，達(dá)到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。
影響彎管質(zhì)量的因素是多樣化的。在彎制管子規(guī)格φ60×4 20G，彎管半徑R120，彎管角度150°的彎頭過(guò)程中，彎管速度為480r/h，所用滑槽規(guī)格為φ60/R120。首次彎制后彎頭內(nèi)側(cè)出現(xiàn)明顯褶皺，橢圓度10%；隨后將彎管速度降為200r/h，彎制后未出現(xiàn)褶皺，但彎頭橢圓度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的12%，達(dá)到17%；再次調(diào)整彎管速度至300r/h，所彎制出的彎頭橢圓度仍然超差，為12.8%，同時(shí)彎頭內(nèi)側(cè)有輕微褶皺。經(jīng)分*，此彎頭彎制需克服的問(wèn)題在于，降低彎管速度可消除褶皺，但同時(shí)會(huì)使彎頭橢圓度超差，二者大致呈反比關(guān)系。于是采取以下措施：1.換用φ60/R105的滑槽，并在一定程度上加大滑槽與管子之間的夾緊力，增加反變形來(lái)保證橢圓度；2.將彎管速度調(diào)整至250r/h，來(lái)消除褶皺。調(diào)整后再進(jìn)行試彎，彎頭內(nèi)側(cè)未發(fā)現(xiàn)褶皺，橢圓度為11.2%，彎頭合格。
小口徑彎頭按照角度可以分為45度小口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。無(wú)縫彎頭的工藝流程簡(jiǎn)單介紹如下：1、冷拔(軋)無(wú)縫彎頭管件：圓鋼坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫彎頭管件)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。2、熱軋(擠壓無(wú)縫彎頭管件)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
90度長(zhǎng)半徑彎頭彎頭可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。常用的是為1.5D的彎頭，如果在合同中沒(méi)有注明是1D或者1.5D，那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國(guó)常用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有壓力等級(jí)分類(lèi)按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭
90度長(zhǎng)半徑彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 ??正火能消除除過(guò)共*熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共*熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。沖壓彎頭的成型工藝過(guò)程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過(guò)程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90 °彎頭或6個(gè)60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。
90度長(zhǎng)半徑彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家國(guó)內(nèi)十佳品牌供應(yīng)商，還在為質(zhì)量而擔(dān)憂(yōu)嗎，還在為價(jià)格猶豫不決嗎？同樣的產(chǎn)品價(jià)格差距較大怎么辦，作為資深的行業(yè)實(shí)體廠(chǎng)家，可以很負(fù)責(zé)的告訴每一位客戶(hù)，老話(huà)說(shuō)得好，一分錢(qián)一分貨，圖了便宜就是上了當(dāng)，不能總看價(jià)格，也不要聽(tīng)廠(chǎng)家吹噓質(zhì)量有多好，得看售后服務(wù)誰(shuí)到位，哪怕幾百元的小訂單，也要讓客戶(hù)感受到實(shí)在。
