耐磨板NM400耐磨板NM400耐磨鋼板

NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。NM400具有適當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度；其機(jī)械功能是一般低合金鋼板的3倍到5倍；可明顯進(jìn)步機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性；因而進(jìn)步機(jī)械的運(yùn)用壽命；下降生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度一般到達(dá)360～450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制作等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。

NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表明耐磨用處的“耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM400硬度值規(guī)模360-420。）

NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片。

耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)

化學(xué)成分

成份	廠家	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	B	CEV
商標(biāo)
NM400	舞鋼	≤0.25	≤0.70	≤1.60	≤0.025	≤0.010	≤1.4	≤0.50	≤1.00	≤0.004

力學(xué)功能

鋼種	等級(jí)	硬度	20℃AKV縱向J
WNM400	A	360～430
WNM400	B	360～430

供給鋼板拉伸功能Rp0.2、Rm、A50的實(shí)測(cè)值。

供給鋼板0℃、-20℃縱向沖擊的實(shí)測(cè)值（AKV）。

鋼板加工

1、鋼板切開(kāi)辦法適用于冷切開(kāi)和熱切開(kāi)。冷切開(kāi)包括有水射流切開(kāi)、剪切、鋸切或磨料切開(kāi)；熱切開(kāi)包括有氧氣燃料火焰切開(kāi)（以下簡(jiǎn)稱“火焰切開(kāi)”）、等離子切開(kāi)和激光切開(kāi)。

2、切開(kāi)辦法：經(jīng)過(guò)相關(guān)工藝實(shí)驗(yàn)，掌握鋼板各種切開(kāi)辦法的一般特性和切開(kāi)厚度規(guī)模。

3、高等級(jí)耐磨鋼的火焰切開(kāi)辦法與一般低碳和低合金鋼的切開(kāi)相同簡(jiǎn)略，在切開(kāi)耐磨鋼厚板時(shí)，需求注意！！！跟著鋼板厚度和硬度的添加，切開(kāi)邊部呈現(xiàn)裂紋傾向加大。為避免鋼板切開(kāi)裂紋的發(fā)生，切開(kāi)時(shí)應(yīng)遵循以下建議：

切開(kāi)裂紋：鋼板切開(kāi)裂紋類似于焊接時(shí)發(fā)生氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會(huì)在切后48小時(shí)至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開(kāi)裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開(kāi)裂紋就越大。

預(yù)熱切開(kāi)：防備鋼板切開(kāi)裂紋最有用的辦法，就是在切開(kāi)前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開(kāi)前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度凹凸首要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見(jiàn)表2.預(yù)熱辦法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也能夠運(yùn)用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免觸摸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過(guò)熱現(xiàn)象。

低速切開(kāi)：避免切開(kāi)裂紋的另一種辦法就是下降切開(kāi)速度。假如無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則能夠運(yùn)用部分預(yù)熱法代替。運(yùn)用低速切開(kāi)辦法避免切開(kāi)裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切開(kāi)前先對(duì)切開(kāi)帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度到達(dá)100°C左右為宜。其切開(kāi)速度取決于鋼板等級(jí)和厚度

特別闡明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切開(kāi)辦法結(jié)合運(yùn)用，能夠進(jìn)一步下降切開(kāi)裂紋的呈現(xiàn)幾率。

切開(kāi)后緩冷要求：不管對(duì)切開(kāi)不見(jiàn)是否預(yù)熱，鋼板切開(kāi)后的緩冷都會(huì)有用下降切開(kāi)裂紋的危險(xiǎn)。假如切開(kāi)后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放，運(yùn)用隔熱毯將其掩蓋，也能夠?qū)崿F(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切開(kāi)后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開(kāi)，切開(kāi)后當(dāng)即采取加熱（低溫回火），也是防備切開(kāi)裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過(guò)低溫回火處理，能夠有用消除切開(kāi)參加應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時(shí)刻安5min/mm）

關(guān)于切開(kāi)后加熱的辦法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱辦法進(jìn)行切開(kāi)后的加熱。

4、下降鋼板軟化的辦法鋼的抗軟化特性首要取決于它的化學(xué)成分、微觀安排和加工辦法。關(guān)于熱切開(kāi)的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的危險(xiǎn)就越大。假如鋼板溫度超過(guò)200-250°C，鋼板硬度就會(huì)下降。

切開(kāi)辦法：鋼板在切開(kāi)小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供給的熱量將會(huì)在工件中聚集。切開(kāi)不見(jiàn)尺度越小，切開(kāi)工件尺度不得小于200mm，不然工件就將有軟化的危險(xiǎn)。消除軟化危險(xiǎn)的的辦法是冷切開(kāi)，例如水射流切開(kāi)。若有必要運(yùn)用熱切開(kāi)，則有限挑選等離子或激光切開(kāi)。這是由于火焰切開(kāi)給工件供給更多的熱量，因而進(jìn)步了工件的溫度。

水下切開(kāi)辦法：限制和下降軟化區(qū)規(guī)模的有用辦法，在切開(kāi)過(guò)程中運(yùn)用水來(lái)楞伽鋼板及切開(kāi)表面。因而，鋼板即可放在水中切開(kāi)，也能夠向切開(kāi)面噴水進(jìn)行切開(kāi)。運(yùn)用水下切開(kāi)辦法可挑選等離子或火焰切開(kāi)。水下切開(kāi)具有以下特征：

切開(kāi)熱影響區(qū)小；

避免整個(gè)工件的硬度下降；

削減切開(kāi)工件變形；

切開(kāi)后能夠直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。