河北晟拓管道裝備有限公司。異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。縮徑/擴(kuò)徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。同心異徑管的縮徑成形示意圖同心異徑管的縮徑成形示意圖擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。沖壓成形除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。、
厚壁異徑管生產(chǎn)廠家異徑管標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓。由于焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷影響因素很多，因此，應(yīng)針對(duì)不同情況下產(chǎn)生缺陷的主要原因加以控制。
1.材料控制。不銹鋼異徑管的焊接，在選用焊絲時(shí)，*選擇與管材等強(qiáng)度、等成分的焊絲，且須有出廠合格證和說明書，否則應(yīng)做化學(xué)成分、機(jī)械性能及晶間腐蝕試驗(yàn)。焊接件材料的清洗，應(yīng)按化學(xué)脫脂、除油、酒精擦拭的順序進(jìn)行，直到焊絲、被焊的坡口兩側(cè)20一30mm范圍內(nèi)露出光澤為止。所使用的氬氣其純度必須保證在99．99％以上，純度過低，易產(chǎn)生氣孔。焊槍用的鎢極應(yīng)隨焊件厚度確定，并定時(shí)清潔噴嘴內(nèi)壁。送氣及供水系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，以防保護(hù)失靈產(chǎn)生焊接缺陷。
2.工藝控制。除按焊接規(guī)范所講的根據(jù)被焊件的材質(zhì)、尺寸及材料性能正確選用焊接參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接速度)外，還應(yīng)注意：管道接口在組對(duì)點(diǎn)固焊時(shí)，點(diǎn)固的距離不宜太長(zhǎng)，以防止在焊接過程中焊件變形形成較大的內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，如出現(xiàn)點(diǎn)固焊縫開裂造成錯(cuò)位時(shí)即應(yīng)停止施焊，并應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)，然后繼續(xù)施焊。引弧時(shí)，盡量在引弧板上引弧，隨后拉回焊口處，焊接時(shí)的弧長(zhǎng)宜保持2—3mm，弧長(zhǎng)過長(zhǎng)，氣體保護(hù)不好，會(huì)造成空氣中的氧氣、氮?dú)馇秩耄购缚p產(chǎn)生密集型氣孔；弧長(zhǎng)過短，易造成夾鎢。焊接時(shí)，應(yīng)盡量使焊縫為多層多道焊，可以有效地降低焊接接頭整體熱輸入量，減少焊接應(yīng)力，得到較細(xì)的晶粒，改善組織和化學(xué)成分分布的不均勻性。焊接過程中盡量控制在危險(xiǎn)溫度區(qū)的停留時(shí)間，防止過熱，可采取快焊快冷(焊后澆冷水)的辦法。
厚壁異徑管生產(chǎn)廠家不銹鋼異徑管的制作異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
a.縮徑/擴(kuò)徑成形:異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
b.沖壓成形:除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
不銹鋼厚壁異徑管在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送，管道承受著相當(dāng)大的壓力，并經(jīng)受很嚴(yán)重的磨損，單一材質(zhì)的管道很難滿足此工況的要求，尤其是彎頭、大小頭、沖壓彎頭等管件，因考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點(diǎn)放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上。同時(shí)也要考慮管道及彎頭整體強(qiáng)度問題。同心異徑管是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對(duì)焊，同心異徑管的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是與同心異徑管對(duì)應(yīng)的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。異徑管又稱大小頭。化工管件之一，用于兩種不同管徑的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。異徑管材質(zhì)包括不銹鋼異徑管，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號(hào)鋼等。
變徑范圍的控制，一般情況下，大小頭一次加工范圍都在一級(jí)之內(nèi)，比如說325-一五九的大小頭，基本需要經(jīng)過好幾次的加熱處理，先是把325的管子壓制一頭，把325的孔徑壓制成273，這次壓制也是需要經(jīng)過加熱的，第二次變徑則是273變徑219的過程，這次也是需要把管子加熱到指定的溫度，然后壓制。然后便是219變徑成159的過程，每一次變徑都是需要經(jīng)過熱處理的。
各種材質(zhì)都有各自的硬度和抗拉強(qiáng)度等特點(diǎn)，所以決定了每一種材質(zhì)的壓制力度也是不一樣的，同樣型號(hào)的大小頭，材質(zhì)不一樣加工方式和程序也會(huì)相差很大，比如說普通不銹鋼的大小頭經(jīng)過3次熱處理就會(huì)成型，然而對(duì)于合金材質(zhì)的大小頭硬度越大壓制的次數(shù)和加熱的次數(shù)也就越多，成型的過程也越復(fù)雜。
大小頭的生產(chǎn)不外乎就是壓制，然而壓制在范圍不是很大的情況下基本都是需要經(jīng)過熱處理也就是所謂的過火燒制，我廠生產(chǎn)大小頭的工藝不管變徑多大都是需要進(jìn)過熱處理的，但是很多廠家在變徑范圍不是很大的情況下是不熱處理的，只是簡(jiǎn)單的壓制一下就完事，但是這是不可取的。真正的工藝都是需要進(jìn)過熱處理的，為節(jié)約成本很多廠家這種方式也是不可取的。
