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尾礦管 325尾礦管廠家 超高分子聚乙烯尾礦管
高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管 超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管
洛陽東宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4




超高分子聚乙烯尾礦管發(fā)展前景:
超高分子量聚乙烯尾礦管首先:性能優(yōu)越,耐磨,防腐,自潤滑,不結(jié)垢,抗沖擊,耐低溫,抗老化而且重量很輕便,運(yùn)輸安裝方便,相較于其他的耐磨管道價(jià)格低,性能好,性價(jià)比高。
其次,DN325尾礦管的生產(chǎn)完全機(jī)械化,速度快,人力成本低。由此可見超高分子尾礦管一定會(huì)在未來市場上迅速發(fā)展。
超高分子聚乙烯尾礦管特性 :
1、極高的耐磨特性,超高分子聚乙烯管的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu),使它具有極高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,是鋼管的7倍,年磨損率平均值 0.58㎜ ,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、極高的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子聚乙烯管的沖擊韌性值高,許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損。
3、良好的自潤滑性,由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤滑很好。超高分子聚乙烯尾礦管摩擦系數(shù)(196N,2小時(shí))僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動(dòng)性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運(yùn)動(dòng)自如,且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。
4、不易結(jié)垢性,表面非附著性,由于超高管摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高,現(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢,本品則不結(jié)垢,這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
5、安裝簡便,超高分子聚乙烯尾礦管長比重僅為鋼管重量的八分之一,裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,安裝時(shí)焊接或者是法蘭連接均可,體現(xiàn)出“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效”的優(yōu)越性。
超高分子聚乙烯尾礦管技術(shù)參數(shù):
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序號 |
項(xiàng)目 |
單位 |
測試方法 |
指標(biāo) |
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1 |
沖擊強(qiáng)度(無缺口) |
kJ/m3 |
GB/T 1.043.1 |
≥130 |
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2 |
球壓痕硬度 |
N/mm3 |
GB/T 3398.1 |
≥28 |
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3 |
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
GB/T 9341 |
≥26 |
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4 |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
GB/T 1040.1 |
≥19 |
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5 |
斷裂伸長率 |
% |
GB/T 1040.1 |
≥100 |
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6 |
密度 |
G/cm3 |
GB/T 1033.1 |
0.96-1 |
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7 |
吸水率 |
% |
GB/T 1034 |
≤0.01 |
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8 |
摩擦系數(shù) |
|
GB/T 3960 |
≤0.19 |
|
9 |
磨耗量 |
g |
GB/T 3960 |
≤0.015 |
|
10 |
熱變形溫度(0.46MPa) |
℃ |
GB/T 1634.2 |
≤85 |
|
11 |
膨脹系數(shù) |
1/℃ |
GB/T 1036 |
≤0.07 |
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