進口MRA-SKD61模具修補氬弧焊絲哪里有SKD11 0.9 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 52-57 本產品專用焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。
SKD61 0.9 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC54-57 本產品專用焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作焊補熱鍛或沖壓模。特性在于不含鎢成份。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。
2344 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC48-52 專用焊補熱熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、熱切模、熱沖模、具有良好之耐熱、耐磨、耐龜裂性。
H13 0.9 1.2 1.6 2.4 HRC54-57 本產品專用焊補H13熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂及不含鎢成份、焊后顏色吻合度高、高硬度抗耐磨。合金類：AISI：H13
8407 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC54-57 H13熱作鋼修補焊枝，特性在于不含鎢成份，耐高溫900℃，焊后硬度太低易磨損，太高易爆裂，WELDMOLD 959是目前用家認同效果的品牌。
M3-2(M2) 0.9 1.2 1.6 HRC61-63 本產品專用焊補高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面。合金類：AISI：M2美國原廠編號：966T
馬氏體 1.6 焊后HRC 30-32 480℃2H較硬化硬度HRC 49-52 本產品專用焊補日本大同MAS1C馬氏體時效鋼系列、精密塑膠模具、精密鋁合金壓鑄模具。焊后硬度：30-32HRC、鏡面加工及蝕花性優導、時效處理后(480℃X3小時后)達到硬度：49-52HRC、具有高韌性及高硬度、耐溫及抗磨損、有效延長模具使用壽命。美國原廠編號：9770T
943T-S7 0.9 1.2 1.6 HRC 54-57 本產品是國際標準AISI：S7耐沖擊合金鋼焊絲、專用焊補修補錢幣模鑿尖位、錘子面、高速冷卻沖板金成型機件、美國工業習慣常用之鋼種。
935T-O1 0.9 1.2 1.6 HRC 57-60 本產品是專用焊補油淬硬工具鋼碳錳合金焊絲，可以完全吻含油鋼熱處理等程序之硬度變化、專用于焊補利角位置時更見效果良好，可焊補油鋼質母材的模具，包括K-460 DF2合金類別：AISI：01、05等類同鋼種
938T-D2 1.2 1.6 HRC 38-42 本產品專用焊補中硬度D2鉻鋼、合金類別AISI：D2 VANADIS4五金沖壓模具鋼可焊補D1-D6系列鉻鋼。焊后硬度：38-42HRC 可再處理加硬至58-62HRC (白色不鍍銅系列)
937T-A2 0.9 1.2 1.6 HRC56-58 本產品是國際標準AISI：A2耐沖擊合金鋼焊絲、含5％鉻合金適用焊補風淬處理硬鋼系列及零件、美國工業習慣常用之鋼種合金類：AISI：A2
738 0.9 1.2 1.6 2.4 HRC34-36 本產品專用焊補預加硬塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。
718 0.9 1.2 1.6 2.4 HRC 26-30 本產品專用焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優良。
NAK80 0.9 1.2 1.6 HRC 32-38 本產品專用焊補NAK80-NAK55.高鏡面研磨塑料模具鋼、焊后簡單加工便能得到高鏡面效果具備優異的蝕花、曬紋及拋光性能。
S136 0.9 1.0 1.2 1.62.4 HRC48-53 本產品專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優異、高硬度、熱處理變形少。 
不銹鋼MIG焊既可達到焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細， 容易實現噴射過度，使電弧變得 穩定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲，其化學成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點：
1、與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達90%。
2、對電流，電壓的適應范圍大，焊接條件設定較為容易，易于進行半自動和自動化焊接。
3、脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩定性優良，X射線合格。
對于立磨，其磨輥和磨盤磨損面的磨損差別，很大程度上取決于所碾磨的物料。其磨損率的正常范圍是3～10g/t（其值很大程度上又取決于物料中的難磨物，如二氧化硅和游離鐵件），范圍達0.2～20g/t。一般假設二氧化硅和游離鐵件為0.3％～0.5％，每增加0.1％，額定磨損率將增加約10％。
自保護堆焊芯焊絲YSD-M55,硬度HRC60，主要金相組織共晶+碳化物；堆焊層含有碳化鉻硬質相，硬度高，成本低，耐磨性好，可用于煤磨輥、磨盤、大面積耐磨板等工件的堆焊。
銀釬料可用多種方法進行釬焊，推薦接頭間隙0.05～0.13m/m，釬焊紫銅，其接頭強度160～200Mpa,釬焊黃銅、不銹鋼等材料300～400Mpa，并能在200°C條件下連續工作，是高要求釬焊的理想焊料。
