黃山100ZJW-II洗煤廠渣漿泵-產(chǎn)地

黃山100ZJW-II洗煤廠渣漿泵-產(chǎn)地

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司sjztmbyyxgs是國內(nèi)渣漿泵，脫硫泵，砂礫泵，泥漿泵，污水泵等雜質(zhì)泵生產(chǎn)基地。公司擁有一批高素質(zhì)，高水平，經(jīng)驗豐富的技術(shù)和管理精英，公司廣泛吸收新科技成果，創(chuàng)造性地開發(fā)出一系列具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的水泵產(chǎn)品。主要為冶金，礦山，電力，煤炭，疏峻，火電脫硫，石油化工，建材等企提供各種泵類產(chǎn)品與配套系統(tǒng)。

低壓力喂料與小流量
壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

　　真空自吸泵組取水泵及其管道系統(tǒng)的控制均可在取水泵船操作員站上集中控制，也可在就地操作。取水泵實現(xiàn)泵間自動聯(lián)鎖（即一臺水泵故障時，備用泵自動投入運行）。真空泵、取水泵能實現(xiàn)自動程控控制水泵啟動；正常停泵時，在泵出口由電動蝶閥完成全關(guān)后能連鎖自動停泵。 1）水泵為臥式布置，水泵與電動機安裝在同一基礎(chǔ)上。真空自吸泵組水泵的基本要求（2）鐵馬提供的水泵性能曲線中，在設(shè)計工況范圍內(nèi)的流量、揚程、效率不允許有負(fù)偏差，且揚程的正偏差不應(yīng)超過5%，揚程流量曲線從設(shè)計流量到零流量之間應(yīng)逐漸上升，水泵結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮到電動機可超速20%的條件。水泵在額定工況下運行時，其效率應(yīng)處于最佳效率范圍內(nèi)。由于真空自吸泵組水流倒灌引起水泵反轉(zhuǎn)，其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的120%時，水泵和電機不受損害。水泵（電機）在泵反轉(zhuǎn)不超過額定轉(zhuǎn)速的20%時能起動。（3）真空自吸泵組水泵的Q～H曲線必須平穩(wěn)地從設(shè)計點上升到關(guān)閉揚程點。關(guān)閉揚程應(yīng)大于設(shè)計點揚程，水泵曲線能在任何情況下滿足系統(tǒng)阻力要求。（4）真空自吸泵組水泵在各種條件下（包括水泵在關(guān)閉揚程和反轉(zhuǎn)時）產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，（5）真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置采用無需預(yù)潤滑起動，無需外部供水潤滑的結(jié)構(gòu)型式并允許暫態(tài)干式啟動。水泵啟動后所需的潤滑水將由泵出口管提取，經(jīng)過濾后潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體采用機械密封。（6）真空自吸泵組水泵正常運行時，要求水泵具有良好的汽蝕性能，并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動現(xiàn)象。（7）真空自吸泵組水泵的材質(zhì)：泵體采用鑄鐵，泵軸承采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SKF，葉輪采用耐磨蝕的304不銹鋼材質(zhì)，其余由賣方按常規(guī)材料選用。（8）真空自吸泵組水泵殼體需配套自動排氣閥。（9）真空自吸泵組水泵和電動機之間采用剛性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器處應(yīng)配套可拆卸的堅固的保護(hù)罩（10）真空自吸泵組水泵在NPSH=5m時仍需工作在高效區(qū)。市政污泥6-12個月

壓濾機入料泵采用獨特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。

廂式壓濾機的止推板中間是進(jìn)料孔進(jìn)料壓力逐漸升高

喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。

起動及操作 1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆

尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。