臨清球墨鑄鐵管廠家直銷

球墨鑄鐵管就是用鑄造鐵水添加球化劑之后,經過離心球墨鑄鐵管高速離心鑄造而成的管材,就被稱為球墨鑄鐵管,簡稱球管,那么這個球墨鑄鐵管的使用性能又是怎么樣的呢,首先在自來水的輸送上會經常使用到球墨鑄鐵管,是自來水管道運輸的理想用材.
據有關地震研究資料表明，離心球墨鑄鐵管在地震中的破損率為灰鑄鐵管的1/4。由于其獨特的結構而適合在各種地形條件下施工安裝，同時因簡捷的安裝方法，加快了工程進度，從而降低了施工成本，與鋼管施工相比可降低1/3費用，是近十年來受歡迎的建筑材料之一。目前生產的球墨鑄鐵管采用水泥內襯作為內防腐形式，用鋅加瀝青作為外防腐形式，并在生產過程中已經制作完成。使用水泥內襯作為飲用水輸配水系統管道，由于其內壁不光滑，因而水流阻力大且易結垢、易生長微生物，水泥析出的氣體和物質會嚴重影響水質，造成水的二次污染；此外水泥比重大，會使整體管道的重量增加，不便于施工安裝，因此水泥內襯并非好的內襯材料。

球墨管為什么要進行噴鋅處理？噴鋅的防護原理是什么？噴鋅的質量標準是什么？
管子進行噴鋅處理主要是為了增強防腐性能，我公司生產的球墨鑄管全部經過噴鋅防腐處理。
鐵的電位是－0.440mV，而鋅的電位是－0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護。
在與環境土壤接觸過程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質結合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護膜緊緊的粘結在管壁上，形成一層致密連續的、不可溶解的、不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青漆也具有極其重要的作用，可以促進鋅層轉變成穩定的和不可溶解的鋅鹽。
在管道運輸或安裝過程中，可能會發生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩定的和不可溶解的保護鋅層。
    實驗證明，噴鋅130g/㎡的球墨鑄鐵管比不噴鋅的管子提高壽命100%，噴鋅200g/㎡的比不噴鋅的管子提高壽命165%。
噴鋅執行ISO8179標準質量標準130g/m2,任意一點不低于110g/m2。通過調整噴鋅小車和送絲輪的行走速度及噴嘴距離控制噴鋅質量。
球墨管如何檢測噴鋅厚度，怎樣保證噴鋅質量？

噴鋅厚度檢測的方法為：取一標準試樣用鐵絲綁在待噴的球管上，通過測量該試樣噴鋅前后的重量差，來計算單位面積的重量。并按比例與標準面積的鋅重比對，再按差異值調整噴鋅參數，保證噴鋅標準。

鈍化：金屬經氧化性介質處置后，其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。
其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析，即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果，效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經氧化性介質處置后其外表能構成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下， 遭到毀壞。
槽式酸洗工藝流程及配方
（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。
（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。
（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。
（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。
（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干
（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。
如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間